طرح توجیهی تیرچه بلوک موزاییک فرغون ⭐️ مجوز+وام

طرح توجیهی کارگاه تولید تیرچه کرومیت فلزی و بتنی، فرغون، موزاییک ⭐ دانلود(PDF + Word)

بتن چیست؟

بتن، یک ماده سخت و پایدار است که از ترکیب آب، سیمان، ماسه و سایر مواد افزودنی تشکیل شده است. این ماده برای ساختمان‌سازی و ساخت قطعات سازه‌ای مانند تیرچه، بلوک و فرغون استفاده می‌شود.

تیرچه بلوک چیست؟

تیرچه بلوک یک نوع تیرچه است که از بتن سبک یا بتن سنگین ساخته شده است. این تیرچه‌ها به صورت مستطیلی شکل هستند و در ساختمان‌سازی برای ساخت دیوارهای داخلی و خارجی، زیرسازی‌ها و فضاهای خارجی استفاده می‌شوند.

تیرچه کرومیت چیست؟

تیرچه کرومیت یک نوع تیرچه است که از مواد معدنی مانند کرومیت و سیمان ساخته شده است. این تیرچه‌ها به دلیل خصوصیات خود مانند مقاومت در برابر حرارت و حفاظت در برابر آتش، در صنایعی مانند کوره‌های ذوب فلزات و صنایع شیمیایی استفاده می‌شوند.

تفاوت‌های انواع تیرچه:

تیرچه کرومیت فلزی و بتنی به دو نوع تیرچه کرومیت فلزی و تیرچه کرومیت بتنی اشاره دارد. نوع فلزی از آلیاژ فولاد ساخته شده و مقاومت بالایی در برابر حرارت و آتش دارد. نوع بتنی نیز از مواد معدنی مانند کرومیت و سیمان ساخته شده است و به دلیل خصوصیات مانند مقاومت در برابر حرارت و آتش، در صنایعی مانند کوره‌های ذوب فلزات و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود.

تیرچه کرومیت بتنی و فلزی دارای تفاوت‌های مهمی هستند که به شرح زیر می‌باشد:

۱. ماده اولیه: تیرچه کرومیت بتنی از مواد معدنی نظیر سیمان، شن و ماسه تشکیل شده است. اما تیرچه کرومیت فلزی از فلزات نظیر فولاد، آلومینیوم و … ساخته شده است.

۲. وزن: تیرچه کرومیت بتنی به دلیل استفاده از مواد سبک‌تر، دارای وزن کمتری نسبت به تیرچه کرومیت فلزی است.

۳. مقاومت: تیرچه کرومیت بتنی به دلیل استفاده از سیمان و مواد معدنی، در برابر رطوبت و حرارت مقاومت بیشتری دارد. اما تیرچه کرومیت فلزی به دلیل استفاده از فلزات، در برابر ضربه و خوردگی مقاومت بیشتری دارد.

۴. زمان ساخت: تیرچه کرومیت بتنی به دلیل استفاده از مواد سبک‌تر، سریع‌تر ساخته می‌شود. اما تیرچه کرومیت فلزی به دلیل سنگین‌تر بودن، زمان بیشتری برای ساخت نیاز دارد.

۵. قیمت: تیرچه کرومیت بتنی به دلیل استفاده از مواد سبک‌تر و ارزان‌تر، قیمت کمتری نسبت به تیرچه کرومیت فلزی دارد.

بلوک سیمانی و قطعات بتنی ساختمانی:

بلوک یک قطعه ساختمانی است که از بتن، سبک‌ساز و دیگر مواد افزودنی ساخته شده است. این قطعات در ساخت دیوارها، پایه‌ها و سایر قطعات سازه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مواد تشکیل دهندۀ تیرچه کرومیت:

تیرچه کرومیت از موادی مانند کرومیت، سیمان، شن و ماسه تشکیل شده است. کرومیت یک ماده معدنی است که برای مقاومت در برابر حرارت و آتش استفاده می‌شود. سیمان نیز برای افزایش مقاومت و پایداری تیرچه کرومیت به آن اضافه می‌شود. شن و ماسه همچنین برای افزایش قدرت و سختی تیرچه کرومیت به آن افزوده می‌شوند.

تیرچه کرومیت به دلیل خصوصیات خود مانند مقاومت در برابر حرارت، آتش، اسید و قلیایی، در صنایعی مانند کوره‌های ذوب فلزات، صنایع شیمیایی، کارخانجات سیمان و فرآوری مواد معدنی استفاده می‌شود. همچنین در ساخت دیوارهای مقاوم در برابر حرارت و آتش در ساختمان‌ها نیز استفاده می‌شود.

بتن سبک چیست؟

بتن سبک یک نوع بتن است که با افزودن مواد سبک‌ساز به ترکیب آب، سیمان و ماسه تولید می‌شود. این نوع بتن به دلیل وزن سبک، در ساختمان‌سازی برای کاهش وزن سازه‌ها و افزایش عمر مفید آن‌ها استفاده می‌شود.

بتن سنگین یا بتن مسلح، یک نوع بتن است که با افزودن فولاد به ترکیب آب، سیمان و ماسه تولید می‌شود. این نوع بتن به دلیل قدرت و مقاومت بالا، در ساختمان‌سازی برای ساخت قطعات سازه‌ای مانند ستون‌ها، تیرها و پشتیبان‌ها استفاده می‌شود.

در کل، بتن و تیرچه هر دو قطعات مهم در ساختمان‌سازی هستند که به دلیل خصوصیات خود مانند مقاومت، پایداری و قابلیت استفاده در شرایط مختلف، در صنعت ساختمان‌سازی و صنایع دیگر استفاده می‌شوند.

دربارۀ کسب و کار تولید تیرچه بلوک و موزاییک:

تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون از جمله فعالیت‌هایی است که در صنعت ساختمانی بسیار رایج است. تیرچه بلوک به عنوان یکی از اصلی‌ترین مصالح ساختمانی در انواع ساختمان‌ها به کار می‌رود و در ساخت دیوارهای داخلی و خارجی، پله‌ها، زیربنای ساختمان و … کاربرد دارد. موزاییک نیز به عنوان یکی از مصالح دکوراتیو ساختمان در داخل ساختمان به کار می‌رود و معمولاً در دیوارها، آسمان‌خراش‌ها و … استفاده می‌شود. فرغون نیز به عنوان یک نوع سقف مصنوعی در برخی از ساختمان‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شود.

برای راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، حداقل متراژ مورد نیاز بسته به نوع تولید و تقاضای بازار متفاوت است، اما به طور کلی حداقل متراژ مورد نیاز برای راه اندازی این کسب و کار حدود ۱۰۰ متر مربع است.

هزینه‌های راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به عوامل مختلفی مانند موقعیت جغرافیایی، ابزار و تجهیزات مورد نیاز، نیروی انسانی و … بستگی دارد. اما به طور کلی هزینه‌های راه اندازی یک واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون در حدود ۲۰۰ میلیون تومان تخمین زده می‌شود.

در مکان‌یابی محل ساخت واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون باید به عواملی مانند قرارگیری در نزدیکی بازار، دسترسی به منابع آب و برق، نزدیکی به مسیرهای حمل و نقل و … توجه کرد.

برای راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون باید مجوزهایی مانند مجوز ساخت، مجوز بهره‌برداری و مجوز بهداشتی را دریافت کرد. همچنین در صورت استفاده از منابع طبیعی مانند آب و برق، باید مجوزهای مربوط به این منابع را نیز دریافت کرد.

بازار فروش محصولات طرح:

در مورد بازار فروش، تیرچه بلوک و موزاییک در بازار ساختمانی بسیار پرطرفدار هستند و بازار خوبی دارند. اما فرغون به دلیل استفاده محدود تنها در برخی از ساختمان‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شود.

برای تبلیغات و بازاریابی، می‌توان از روش‌های مختلفی مانند تبلیغات در رسانه‌های مختلف، حضور در نمایشگاه‌ها و … استفاده کرد.

در نهایت، به دلیل رقابت شدید در بازار تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، باید به کیفیت محصولات و قیمت مناسب توجه کرد تا بتوان در بازار رقابت کرد و موفق شد.

استانداردها:

استانداردهای ایرانی و خارجی مورد نیاز برای تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون عبارتند از:

• – استاندارد ایرانی ۲۸۹۱: تیرچه بلوک
• – شماره استاندارد ۱۱۳۹: موزاییک
• – استاندارد ایرانی ۱۰۳۱۴: فرغون
• – استانداردهای ASTM و BS برای تست و ارزیابی کیفیت مواد اولیه و محصولات

مراحل کامل راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون از ۰ تا ۱۰۰ به شرح زیر است:

۱- بررسی بازار و جمع‌آوری اطلاعات: بررسی بازار و جمع‌آوری اطلاعات در مورد نیاز مشتریان، رقبا، مواد اولیه و تجهیزات مورد نیاز برای تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون.

۲- انتخاب محل واحد تولید: انتخاب محل مناسب برای واحد تولید با توجه به دسترسی به مواد اولیه و بازار فروش.

۳- طراحی واحد تولید: طراحی واحد تولید با توجه به نیازهای مشتریان و با استفاده از تجهیزات مورد نیاز.

۴- خرید تجهیزات و مواد اولیه: خرید تجهیزات و مواد اولیه از فروشندگان معتبر و با کیفیت.

۵- نصب تجهیزات: نصب تجهیزات در محل واحد تولید و آموزش کارکنان برای استفاده بهینه از آن‌ها.

۶- آموزش کارکنان: آموزش کارکنان در زمینه استفاده از تجهیزات و مراحل تولید.

۷- تست و ارزیابی کیفیت محصولات: تست و ارزیابی کیفیت محصولات با استفاده از استانداردهای معتبر.

۸- بسته بندی و حمل و نقل: بسته بندی و حمل و نقل محصولات با رعایت استانداردهای معتبر.

۹- بازاریابی و فروش: بازاریابی و فروش محصولات با استفاده از روش‌های مناسب.

۱۰- اداره و مدیریت واحد تولید: اداره و مدیریت بهینه واحد تولید با استفاده از روش‌های مدیریتی مناسب.

۱۱- به روزرسانی و بهبود محصولات و فرایندهای تولید: به روزرسانی و بهبود محصولات و فرایندهای تولید با توجه به نیازهای بازار و رقبا.

۱۲- پشتیبانی و خدمات پس از فروش: ارائه پشتیبانی و خدمات پس از فروش به مشتریان برای حفظ رضایت آن‌ها.

۱۳- رعایت مسائل بهداشتی، ایمنی و محیط زیست: رعایت مسائل بهداشتی، ایمنی و محیط زیست در فرایند تولید و عملکرد واحد تولید.

۱۴- اخذ مجوزهای لازم: اخذ مجوزهای لازم از سازمان‌های مربوطه برای شروع فعالیت.

۱۵- همکاری با شرکای تجاری: برقراری همکاری با شرکای تجاری در زمینه توزیع و بازاریابی محصولات.

۱۶- افزایش تولید و بازاریابی: افزایش تولید و بازاریابی محصولات با توجه به نیازهای بازار و رقبا.

۱۷- توسعه و بهبود فرآیندهای تولید: توسعه و بهبود فرآیندهای تولید با استفاده از تکنولوژی‌های جدید و بهبود روش‌های مدیریتی.

۱۸- افزایش سطح کیفیت محصولات: افزایش سطح کیفیت محصولات با استفاده از روش‌های بهینه سازی فرآیندهای تولید.

۱۹- افزایش سودآوری و کاهش هزینه‌ها: افزایش سودآوری و کاهش هزینه‌ها با بهبود عملکرد واحد تولید و استفاده از روش‌های بهینه سازی.

۲۰- پایداری و استمرار کار: حفظ پایداری و استمرار کار واحد تولید با رعایت مسائل اقتصادی، اجتماعی، محیط زیستی و فناوری.

بطور خلاصه‌تر، فرایند کامل راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون شامل چند مرحله است:

۱٫ برنامه ریزی: در این مرحله باید با توجه به نیاز بازار و توانایی های خود، برنامه ریزی کامل برای راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون انجام شود. این شامل تعیین محصولات قابل تولید، میزان تولید، نیروی انسانی، مواد اولیه و تجهیزات مورد نیاز است.

۲٫ خرید تجهیزات: پس از برنامه ریزی کامل، باید تجهیزات مورد نیاز برای واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون خریداری شود. این شامل دستگاه های تولید، ماشین آلات حمل و نقل، دستگاه های بسته بندی و … است.

۳٫ ساختمان: باید ساختمان مناسبی برای واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون ساخته شود. این شامل سالن تولید، انبار مواد اولیه، انبار محصولات تمام شده و دفتر اداری است.

۴٫ آموزش نیروی انسانی: پس از خرید تجهیزات و ساختمان، نیاز به آموزش نیروی انسانی برای کار با تجهیزات و دستگاه های تولیدی دارید.

۵٫ راه اندازی: در این مرحله باید دستگاه ها و تجهیزات را به صورت کامل راه اندازی کرده و تولید محصولات را آغاز کنید.

۶٫ بازاریابی و فروش: بعد از تولید محصولات، باید بازاریابی و فروش محصولات را آغاز کنید.

برای خرید تجهیزات مورد نیاز برای واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون می‌توانید به شرکت‌های تولید کننده این تجهیزات مراجعه کنید. همچنین می‌توانید از فروشندگان داخلی و خارجی این تجهیزات نیز خرید کنید.

بزرگترین طراحان و سازندگان ماشین آلات تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون در ایران عبارتند از شرکت‌های زیر:

– پارس ماشین آلات
– شرکت صنعت ساختمان سپاهان
– تولیدی نگین سازه افزار
– شرکت آسیا ماشین آلات رویان

اما در جهان، بزرگترین طراحان و سازندگان ماشین آلات تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون عبارتند از شرکت‌های زیر:

– Masa Group (آلمان)
– Hess Group (آلمان)
– Columbia Machine (آمریکا)
– SKM GmbH (آلمان)

فروشندگان تجهیزات مورد نیاز برای ایجاد واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون عبارتند از:

– شرکت‌های فروش ماشین آلات ساختمانی
– شرکتهای فروشنده مواد اولیه ساختمانی
– شرکت‌های فروش قالب‌های تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون

فرایند تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به شرح زیر است:

۱- تهیه مواد اولیه: شامل شن، ماسه، سیمان، آب و افزودنی‌ها مانند پودر فیبر شیشه و …

۲- ترکیب مواد: مواد اولیه در آسیاب‌ها با هم ترکیب شده و به صورت مخلوط یکنواخت درآمده و سپس به دستگاه‌های تولید محصول انتقال داده می‌شود.

۳- تولید محصول: در دستگاه‌های تولید محصول مانند قالب‌های تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، مخلوط مواد به صورت خودکار به داخل قالب ریخته می‌شود و پس از فشار دادن و لازم شدن، محصول ساخته شده و خارج می‌شود.

۴- خشک کردن: محصولات پس از ساخت به مدت چند روز در سالن‌های خشک کننده قرار می‌گیرند تا خشک شوند.

۵- بسته بندی: پس از خشک شدن، محصولات بسته بندی شده و آماده حمل و نقل می‌شوند.

تولید تیرچه بلوک شامل چند مرحله است که به طور کلی شامل مراحل زیر می‌شود:

۱. آماده سازی خاک و شن: در این مرحله، خاک و شن با استفاده از دستگاه‌های مخصوص آماده می‌شود تا به عنوان مواد اولیه تولید تیرچه بلوک استفاده شوند.

۲. تهیه مخلوط بتن: در این مرحله، مخلوط بتن با استفاده از آب، سیمان، شن و خاکستر سیمان تهیه می‌شود. این مخلوط برای تولید تیرچه بلوک استفاده می‌شود.

۳. تولید تیرچه بلوک: در این مرحله، مخلوط بتن در قالب‌های مناسب قرار می‌گیرد و با استفاده از دستگاه‌های خاصی، به صورت هیدرولیک فشرده می‌شود تا به صورت تیرچه بلوک تولید شود.

۴. خشک کردن: پس از تولید تیرچه بلوک، آنها باید خشک شوند تا بتوانند در مرحله بعدی استفاده شوند. برای خشک کردن تیرچه بلوک، از دستگاه‌های خاصی استفاده می‌شود که در آنها تیرچه بلوک به صورت خودکار خشک می‌شود.

۵. بسته بندی: پس از خشک شدن تیرچه بلوک، آنها باید بسته بندی شوند تا به راحتی قابل حمل و نقل باشند. در این مرحله، تیرچه بلوک در بسته‌های مناسب قرار می‌گیرد.

۶. ارسال به بازار: پس از بسته بندی، تیرچه بلوک آماده به فروش است و به بازار ارسال می‌شود.

در نهایت، برای تولید بهترین تیرچه بلوک، لازم است که مواد اولیه با کیفیت و دستگاه‌های تولید بهترین و جدیدترین باشند. همچنین، نگهداری و تعمیر دستگاه‌های تولید نیز بسیار مهم است تا به بهترین شکل ممکن تولید انجام شود.

تسهیلات حمایتی از فعالیت‌های تولیدی و کارآفرینی برای احداث کارگاه تیرچه بلوک موزاییک توسط چه بانکهایی اعطا می‎‌شود؟

بسیاری از بانکهای ایرانی مانند بانک ملت، بانک صادرات، بانک سپه، بانک توسعه صادرات، بانک کشاورزی، بانک مسکن، بانک صنعت و معدن و … برای تاسیس واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون وام اعطا می‌کنند. مقدار وام اعطایی و مقدار تسهیلات حمایتی دولت برای ایجاد واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به میزان سرمایه شما و شرایط شما در زمینه پروژه‌ی شما بستگی دارد. اما با توجه به اینکه دولت به دلیل افزایش ساخت و ساز در کشور، این صنعت را حمایت می‌کند، می‌توانید از تسهیلات حمایتی دولت بهره‌مند شوید.

با توجه به رشد روزافزون صنعت ساختمان در کشور، عرضه و تقاضای تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون در ایران و جهان به طور قابل توجهی افزایش یافته است. با توجه به اینکه صنعت ساختمان یکی از بزرگترین صنایع در ایران است، ورود به کسب و کار واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به عنوان یک مزیت رقابتی در نظر گرفته می‌شود. پیشنهاد ما این است که شما با تحقیق در بازار و بررسی نیاز های آن، بهترین تصمیم را بگیرید و در صورت نیاز به تسهیلات مالی، از بانک های معتبر کمک بگیرید.

مراحل تولید موزاییک:

تولید موزاییک شامل چند مرحله است که در ادامه به آن‌ها پرداخته می‌شود:

1. طراحی و نقشه‌کشی: این مرحله شامل طراحی الگوی موزاییک با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی و همچنین نقشه‌کشی برای قرار دادن قطعات موزاییک در محل مورد نظر است.
2. برش قطعات: قطعات موزاییک با استفاده از دستگاه برش برش می‌شوند. در این مرحله، قطعات به شکل مثلث، مستطیل، مربع و … برش می‌شوند.
3. آماده سازی سطح: سطحی که قرار است قطعات موزاییک بر روی آن قرار بگیرند، باید آماده شود. این شامل پاک کردن سطح، تعمیر خطاهای موجود و آماده کردن سطح برای چسباندن قطعات موزاییک است.
4. چسباندن قطعات: در این مرحله، قطعات موزاییک با استفاده از چسب مناسب بر روی سطح چسبانده می‌شوند. در این مرحله، الگوی طراحی به کار گرفته می‌شود و قطعات به ترتیب الگوی طراحی چسبانده می‌شوند.
5. پر کردن شکاف‌ها: بعد از چسباندن قطعات موزاییک، شکاف‌های موجود بین قطعات پر می‌شوند تا سطح صاف و یکدستی داشته باشد.
6. تمیز کردن سطح: در این مرحله، سطح موزاییک تمیز شده و از هر گونه لکه و آلودگی پاک شده می‌شود.
7. نصب: در نهایت، قطعات موزاییک نصب و به محل مورد نظر منتقل می‌شوند.

در کل، تولید موزاییک شامل مراحل پیچیده و دقیقی است که نیاز به تخصص و تجربه دارد.

مراحل تولید تیرچه بلوک:

تولید تیرچه بلوک شامل چند مرحله است که به طور کلی شامل مراحل زیر می‌شود:

۱. آماده سازی خاک و شن: در این مرحله، خاک و شن با استفاده از دستگاه‌های مخصوص آماده می‌شود تا به عنوان مواد اولیه تولید تیرچه بلوک استفاده شوند.

۲. تهیه مخلوط بتن: در این مرحله، مخلوط بتن با استفاده از آب، سیمان، شن و خاکستر سیمان تهیه می‌شود. این مخلوط برای تولید تیرچه بلوک استفاده می‌شود.

۳. تولید تیرچه بلوک: در این مرحله، مخلوط بتن در قالب‌های مناسب قرار می‌گیرد و با استفاده از دستگاه‌های خاصی، به صورت هیدرولیک فشرده می‌شود تا به صورت تیرچه بلوک تولید شود.

۴. خشک کردن: پس از تولید تیرچه بلوک، آنها باید خشک شوند تا بتوانند در مرحله بعدی استفاده شوند. برای خشک کردن تیرچه بلوک، از دستگاه‌های خاصی استفاده می‌شود که در آنها تیرچه بلوک به صورت خودکار خشک می‌شود.

۵. بسته بندی: پس از خشک شدن تیرچه بلوک، آنها باید بسته بندی شوند تا به راحتی قابل حمل و نقل باشند. در این مرحله، تیرچه بلوک در بسته‌های مناسب قرار می‌گیرد.

۶. ارسال به بازار: پس از بسته بندی، تیرچه بلوک آماده به فروش است و به بازار ارسال می‌شود.

در نهایت، برای تولید بهترین تیرچه بلوک، لازم است که مواد اولیه با کیفیت و دستگاه‌های تولید بهترین و جدیدترین باشند. همچنین، نگهداری و تعمیر دستگاه‌های تولید نیز بسیار مهم است تا به بهترین شکل ممکن تولید انجام شود.

مراحل تولید تیرچه بلوک سیمانی و بتنی:

مراحل تولید تیرچه بلوک سیمانی و بتنی به شرح زیر است:

۱. مواد اولیه: در ابتدا، مواد اولیه شامل سیمان، شن، ماسه، آب و نیز افزودنی‌های مختلف برای بهبود خصوصیات محصول جمع‌آوری می‌شوند.

۲. ترکیب مواد: سپس مواد اولیه با نسبت‌های مشخص به هم مخلوط شده و به صورت یکپارچه ترکیب می‌شوند.

۳. ریختن به قالب: مخلوط ساخته شده به قالب‌های تیرچه بلوک ریخته می‌شود.

۴. فشار دادن: قالب پر شده با مخلوط، به دستگاه فشار دادن تیرچه بلوک منتقل می‌شود و با استفاده از فشار، تیرچه بلوک فشرده می‌شود.

۵. خشک کردن: پس از فشرده شدن، تیرچه بلوک از قالب خارج شده و در سایر قسمت‌های کارخانه به صورت خودکار خشک می‌شود.

۶. بسته بندی و انبار کردن: تیرچه بلوک پس از خشک شدن، بسته بندی شده و در انبار کارخانه قرار می‌گیرد تا برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی آماده شود.

مراحل تولید فرغون:

تولید فرغون نیز شامل چند مرحله است که در ادامه به آن‌ها پرداخته می‌شود:

۱- تهیه مواد اولیه: در این مرحله، مواد اولیه و رنگ‌های مورد نیاز تهیه می‌شوند.

۲- طراحی و نقشه‌کشی: در این مرحله، طرح و الگوی فرغون با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی و همچنین نقشه‌کشی برای قرار دادن قطعات فرغون در محل مورد نظر طراحی می‌شود.

۳- برش قطعات: قطعات فرغون با استفاده از دستگاه برش برش می‌شوند. در این مرحله، قطعات به شکل مستطیل، مربع و … برش می‌شوند.

۴- آماده سازی قالب: قالبی که قطعات فرغون در آن قرار می‌گیرند، باید آماده شود. این شامل پاک کردن قالب، تعمیر خطاهای موجود و آماده کردن قالب برای قرار دادن قطعات فرغون است.

۵- سرهم کردن قطعات: در این مرحله، قطعات فرغون با استفاده از جوش مناسب بر روی هم سوار می‌شوند. در این مرحله، الگوی طراحی به کار گرفته می‌شود و قطعات به ترتیب الگوی طراحی سرهم می‌شوند.

۶- تمیز کردن قالب: در این مرحله، قالب فرغون تمیز شده و از هر گونه لکه و آلودگی پاک شده می‌شود.

۷- پولیش: بعد از خشک شدن قطعات فرغون، آن‌ها پولیش می‌شوند تا سطح صاف و براقی داشته باشند.

در کل، تولید فرغون شامل مراحل پیچیده و دقیقی است که نیاز به تخصص و تجربه دارد.

جدیدترین تکنولوژی تولید محصولات طرح:

جدیدترین تکنولوژی تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به صورت پیشرفته در کشورهای چین، آلمان، ایتالیا و ترکیه قابل دسترسی است. این تکنولوژی شامل دستگاه های هوشمند تولید و بسته بندی، دستگاه های برش و حفاری و … است.

به عنوان مثال برای خرید تجهیزات مورد نیاز برای واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون می‌توان به شرکت‌های تولید کننده این تجهیزات مانند شرکت MASA Group، شرکت Poyatos، شرکت Hess Maschinenfabrik GmbH & Co. KG و … اشاره کرد.

همچنین برای ساختمان واحد تولید، می‌توانید با شرکت‌های ساختمانی معتبر و مجرب همکاری کنید. برای آموزش نیروی انسانی نیز می‌توانید از مراکز آموزشی مجرب و معتبر در این زمینه استفاده کنید.

در مرحله بازاریابی و فروش، باید به بازاریابی مناسب و روش‌های تبلیغاتی جذاب و جدید توجه کرد. این شامل تبلیغات در رسانه‌های مختلف، شبکه‌های اجتماعی، ایجاد وب سایت و … است.

همچنین برای جذب مشتریان، می‌توانید به روش‌های تخفیف و پیشنهاد ویژه، ارائه خدمات پس از فروش بهتر و … توجه کنید.

در کل، راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون نیاز به برنامه‌ریزی دقیق، خرید تجهیزات مورد نیاز، ساختمان مناسب، آموزش نیروی انسانی، راه اندازی و بازاریابی مناسب دارد. در این راستا، همکاری با شرکت‌های معتبر و مجرب در هر یک از مراحل می‌تواند به شما کمک کند تا بهترین نتیجه را در این زمینه بگیرید.

تفاوتهای تولید تیرچه بلوک و موزاییک در ابعاد کارگاهی و کارخانه‌ای:

راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون در ابعاد کارگاهی و کارخانه ای دارای تفاوت های زیادی هستند.

در ابعاد کارگاهی، معمولاً تولید به صورت دستی یا نیمه اتوماتیک صورت می‌گیرد و ماشین آلات کمتری در آن استفاده می‌شود. همچنین، حجم تولید در این نوع واحدها کمتر است و عملکرد آنها بیشتر به صورت خانگی و یا کوچک در نظر گرفته می‌شود.

اما در ابعاد کارخانه ای، تولید به صورت کاملاً اتوماتیک با استفاده از ماشین آلات صورت می‌گیرد. همچنین، حجم تولید در این نوع واحدها بسیار بالاست و برای تامین نیاز بازار، باید بهبود فرآیندهای تولید و بهینه سازی هزینه‌های تولید در نظر گرفته شود. همچنین، در این نوع واحدها، امکانات پشتیبانی و خدمات پس از فروش نیز بیشتر است.

بنابراین، راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون در ابعاد کارگاهی و کارخانه ای دارای تفاوت های زیادی هستند که به بررسی نیاز بازار و هدف تولید بستگی دارد که کدام نوع واحد تولید انتخاب شود.

پلن بازاریابی(مارکتینگ پلن) برای طرح توجیهی تیرچه بلوک موزاییک و فرغون سازی:

برای تولید و فروش تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، می‌توانید از راهکارهای مختلفی استفاده کنید تا بازار را به خدمت بگیرید و درآمد خوبی را بدست آورید. در اینجا مارکتینگ پلنی برای تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون ارائه شده است که می‌توانید از آن استفاده کنید:

1. تحقیقات بازاریابی: برای شناخت بهتر بازار و نیازهای مشتریان، باید تحقیقات بازاریابی انجام دهید. در این تحقیقات، باید به نیازها، ترجیحات و رفتار مشتریان توجه کنید و سپس با توجه به نتایج به دنبال راهکارهای مناسب برای جذب مشتریان باشید.
2. ارائه خدمات و محصولات با کیفیت: یکی از عوامل مهم در جذب مشتریان، ارائه محصولات با کیفیت و خدمات به مشتریان است. بنابراین، باید به دنبال ارائه محصولات با کیفیت و خدمات به مشتریان باشید.
3. بازاریابی دیجیتال: با توجه به اینکه امروزه اکثر مردم در جستجوی محصولات و خدمات خود از اینترنت استفاده می‌کنند، باید به بازاریابی دیجیتال توجه کنید. برای این منظور، می‌توانید از سایت، شبکه‌های اجتماعی و تبلیغات آنلاین استفاده کنید.
4. تبلیغات در رسانه‌های مختلف: برای جذب مشتریان، می‌توانید از تبلیغات در رسانه‌های مختلف مانند تلویزیون، رادیو و روزنامه استفاده کنید.

5. ارائه تخفیفات و پیشنهادات ویژه: برای جذب مشتریان جدید و حفظ مشتریان قدیمی، می‌توانید از تخفیفات و پیشنهادات ویژه استفاده کنید.

6. حضور در نمایشگاه‌ها: برای معرفی محصولات خود به مشتریان، می‌توانید در نمایشگاه‌های مختلف حضور داشته باشید و محصولات خود را به نمایش بگذارید.
7. ارائه خدمات پس از فروش: برای حفظ مشتریان قدیمی، باید به ارائه خدمات پس از فروش توجه کنید. بنابراین، باید به دنبال ارائه خدمات پس از فروش با کیفیت باشید.
8. همکاری با پروژه‌های ساخت و ساز: برای جذب مشتریان بزرگتر و افزایش فروش، می‌توانید با پروژه‌های ساخت و ساز همکاری کنید و محصولات خود را به آن‌ها عرضه کنید.
9. ارائه خدمات اضافی: برای جذب مشتریان بیشتر، می‌توانید خدمات اضافی مانند نصب و اجرای محصولات خود را نیز ارائه کنید.

10. تبلیغات مستقیم: برای جذب مشتریان جدید، می‌توانید از تبلیغات مستقیم مانند ارسال پوستر و بروشور استفاده کنید.

11. رقابت با رقبا: برای رقابت با رقبای خود، باید به دنبال بهبود کیفیت محصولات و خدمات خود باشید و در قیمت‌های رقابتی عمل کنید.
12. استفاده از شبکه‌های توزیع: برای افزایش فروش، می‌توانید از شبکه‌های توزیع مانند فروشگاه‌های ساختمانی و پخش کننده‌های محصولات ساختمانی استفاده کنید.
13. روابط عمومی: برای جذب مشتریان و افزایش شناخت برند خود، باید به روابط عمومی دقت کنید و در رسانه‌های مختلف حضور داشته باشید.
14. برگزاری کلاس‌های آموزشی: برای جذب مشتریان و افزایش آگاهی آن‌ها از محصولات خود، می‌توانید کلاس‌های آموزشی برگزار کنید.
15. استفاده از بازاریابی از طریق محتوا: برای جذب مشتریان و افزایش شناخت برند خود، می‌توانید از بازاریابی از طریق محتوا مانند وبلاگ و پادکست استفاده کنید.

با این راهکارها، می‌توانید بازار را به خدمت بگیرید و درآمد خوبی را بدست آورید. باید به دنبال بهبود مستمر خدمات و محصولات خود باشید و با رقابت با رقبای خود، در بازار قدم بردارید.

سوددهی و بازدهی اقتصادی راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون:

راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون یکی از پروژه‌های اقتصادی با بازدهی خوب در صنعت ساختمان است. با توجه به رشد روزافزون صنعت ساخت و ساز، نیاز به تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به عنوان مصالح ساختمانی افزایش یافته است. لذا راه اندازی واحد تولید این مصالح می‌تواند پاسخگوی نیاز بازار باشد.

با توجه به شرایط بازار و ظرفیت تولید، سوددهی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون متفاوت است. اما با توجه به نرخ بازگشت سرمایه، برآورد می‌شود که حداقل ۲۰ درصد باشد.

برای راه اندازی یک واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، تجهیزات و دستگاه‌های مختلفی لازم است. به عنوان مثال، دستگاه تولید تیرچه بلوک، دستگاه تولید موزاییک، دستگاه فرغون‌سازی، ماشین‌آلات نقلیه داخل کارخانه، دستگاه بسته‌بندی و… .

حداقل سرمایه و بودجه لازم برای راه اندازی یک واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به شرایط بازار و نوع تجهیزات مورد نیاز بستگی دارد. اما حدود ۳۰۰ میلیون تومان به عنوان سرمایه اولیه و حدود ۱۰۰ میلیون تومان به عنوان هزینه‌های اجرایی و نگهداری در نظر گرفته می‌شود.

با توجه به شرایط بازار، بازگشت سرمایه واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون حدود ۳ تا ۵ سال است. البته این مدت با توجه به میزان تولید و حجم بازار قابل تغییر است.

برای راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، باید در مورد نوع مواد اولیه و فرآیند تولید آن‌ها آگاهی داشت. مواد اولیه مورد نیاز برای تولید تیرچه بلوک شامل سیمان، شن و ماسه، آب و مواد افزودنی است. برای تولید موزاییک نیز نیاز به سیمان، شن و ماسه، رنگ‌ها و مواد افزودنی دارید. در صورت تمایل به تولید فرغون، باید به دستگاه‌های خاصی اعتماد کرد که با استفاده از مواد اولیه مختلف، فرغون را تولید می‌کنند.

با توجه به اینکه رقابت در بازار ساختمان بسیار شدید است، باید با توجه به کیفیت و قیمت مناسب، تلاش کنید تا بازار را به دست بگیرید. همچنین باید در مورد نحوه بازاریابی و تبلیغات نیز تحقیق کنید تا بتوانید محصولات خود را به صورت بهتری به مشتریان خود عرضه کنید.

در نهایت، باید به این نکته توجه داشت که راه اندازی واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به یک پروژه بلند مدت تبدیل می‌شود و نیاز به برنامه‌ریزی و مدیریت مناسب دارد. اما با توجه به بازدهی خوب این صنعت، می‌توانید با تلاش و پشتکار، موفقیت زیادی در این زمینه داشته باشید.

محاسبات کامفار برای تأسیس کارخانه تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون:

برای محاسبه هزینه‌های تأسیس کارخانه تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، باید به عوامل مختلفی توجه کرد. این عوامل عبارتند از:

۱- هزینه خرید تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز برای تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون.

۲- هزینه ساختمان واحد تولید، شامل خرید زمین، ساخت سوله و … .

۳- هزینه آموزش نیروی انسانی و استخدام پرسنل.

۴- هزینه بازاریابی و فروش، شامل تبلیغات در رسانه‌های مختلف، شبکه‌های اجتماعی، ایجاد وب سایت و … .

۵- هزینه مواد اولیه و مصرفی مورد نیاز برای تولید.

بنابراین با توجه به اینکه محصولات تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون در بازار ساختمانی پرطرفدار هستند، تأسیس یک کارخانه تولید این محصولات می‌تواند سودآور باشد. برای محاسبه هزینه‌های تأسیس کارخانه، باید به موارد زیر توجه کرد:

۱. هزینه‌های خرید زمین و ساختمان: برای تأسیس کارخانه، باید یک زمین مناسب خریداری و یا اجاره شود و ساختمان‌های لازم برای تولید محصولات بنا شود. هزینه این موارد به تفکیک هر مورد باید محاسبه شود.

۲. هزینه‌های تجهیزات و دستگاه‌ها: برای تولید محصولات، دستگاه‌هایی نظیر ماشین‌آلات تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، میکسر، خط تولید و … نیاز است. هزینه این تجهیزات و دستگاه‌ها باید محاسبه شود.

۳. هزینه‌های پرسنلی: برای راه‌اندازی کارخانه، نیروی انسانی نیز لازم است. هزینه‌های پرسنلی باید شامل حقوق و مزایای کارکنان، بیمه و سایر موارد مربوط به پرسنل باشد.

۴. هزینه‌های اجاره و تأمین مواد اولیه: برای تولید محصولات، مواد اولیه نظیر شن، ماسه، سیمان، آب و … لازم است. هزینه این موارد باید به تفکیک هر مورد محاسبه شود.

با توجه به فرضیات فوق، هزینه تأسیس کارخانه تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به صورت تقریبی بین ۳۰۰ تا ۵۰۰ میلیون تومان خواهد بود. البته این هزینه به شرایط مختلف بازار و محل تأسیس کارخانه بستگی دارد و ممکن است بیشتر یا کمتر از این مقدار باشد. به هر حال، برای تأسیس یک کارخانه تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، باید سرمایه‌گذاری قابل توجهی صورت گیرد.

برای محاسبه کل هزینه‌ها، باید به صورت دقیق به هر یک از عوامل فوق توجه کنید. همچنین باید به سودآوری و قیمت فروش محصولات تولیدی نیز توجه کنید تا بتوانید سودآوری را برای کارخانه خود پیش‌بینی کنید.

نمونه طرح توجیهی برای احداث کارخانه تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون:

مقدمه

با توجه به نیاز روزافزون بازار ساختمان و افزایش جمعیت در شهرها، تولید مصالح ساختمانی از اهمیت بالایی برخوردار است. تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون از مصالحی است که در ساختمان‌های مختلف استفاده می‌شود و بازار بسیار خوبی دارد. در این طرح توجیهی، قصد داریم به بررسی مزایا و معایب راه اندازی کارخانه تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون بپردازیم.

شرح طرح

۱- اهداف پروژه

– تامین نیاز بازار در زمینه مصالح ساختمانی
– اشتغال‌زایی و کاهش بیکاری
– افزایش سطح تولید در صنعت ساختمانی
– کاهش وابستگی به واردات مصالح ساختمانی

۲- شرح کارخانه

– تولید تیرچه بلوک با ابعاد مختلف و با استفاده از مواد اولیه شن، ماسه، سیمان و مواد افزودنی
– محصول موزاییک با رنگ‌های مختلف و با استفاده از مواد اولیه شن، ماسه، سیمان، رنگ‌ها و مواد افزودنی
– تولید فرغون با استفاده از دستگاه‌های خاص و با استفاده از مواد اولیه مختلف

۳- بازار هدف

– سازندگان ساختمان‌های مسکونی و تجاری
– شرکت‌های عمرانی و ساختمانی
– پیمانکاران ساختمانی

۴- محصولات

– تیرچه بلوک با ابعاد مختلف
– موزاییک با رنگ‌های مختلف
– فرغون با ابعاد و طرح‌های مختلف

۵- نوع فعالیت

تولید مصالح ساختمانی

۶- مواد اولیه

– سیمان
– شن و ماسه
– آب
– مواد افزودنی
– رنگ‌ها (برای تولید موزاییک)

۷- نیروی انسانی

– کارگران تولید
– کارگران بسته‌بندی
– مدیریت کارخانه
– فروشندگان

۸- فرآیند تولید

– تهیه و ترکیب مواد اولیه
– مخلوط کردن مواد با هم
– ریختن مواد در قالب‌های مختلف (برای تولید تیرچه بلوک)
– قرار دادن مواد در قالب‌های مختلف (برای تولید موزاییک)
– استفاده از دستگاه‌های خاص برای تولید فرغون
– خشک کردن محصولات
– بسته‌بندی محصولات

۹- نیاز به سرمایه‌گذاری

برای راه‌اندازی کارخانه تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، نیاز به سرمایه‌گذاری بالایی داریم. سرمایه‌گذاری مورد نیاز برای این پروژه شامل خرید ماشین‌آلات و تجهیزات، استخراج مواد اولیه، استخدام نیروی انسانی، راه‌اندازی کارخانه و هزینه‌های تبلیغات و بازاریابی است.

۱۰- نقشه‌های فنی

نقشه‌های فنی برای تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز برای تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون باید تهیه شود.

۱۱- مزایا و معایب

مزایا:

– تأمین نیاز بازار در زمینه مصالح ساختمانی
– اشتغال‌زایی و کاهش بیکاری
– افزایش سطح تولید در صنعت ساختمانی
– کاهش وابستگی به واردات مصالح ساختمانی
– بازار بسیار خوب برای محصولات تولیدی

معایب:

– نیاز به سرمایه‌گذاری بالا
– رقابت شدید در بازار ساختمان
– نیاز به تلاش و پشتکار در راه‌اندازی کارخانه
– نیاز به برنامه‌ریزی و مدیریت مناسب

۱۲- بازاریابی و تبلیغات

برای معرفی محصولات تولیدی به بازار، می‌توان از روش‌های مختلفی مانند تبلیغات در رسانه‌های مختلف، حضور در نمایشگاه‌های صنعتی، تبلیغات آنلاین و توزیع کاتالوگ‌ها و بروشورها استفاده کرد.

هزینه ها و درآمدهای واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون رو با احتساب خرید ملک و ساختش با دلار ۱۴۰۰۰تومانی:

با توجه به اینکه هزینه‌ها و درآمدها به دلار محاسبه شده‌اند، در صورت تغییر نرخ ارز، مبالغ نهایی نیز تغییر خواهند کرد.

تحلیل هزینه فایدۀ احداث کارخانه تولید تیرچه بلوک و موزاییک سازی:

برای تحلیل هزینه و فایده احداث کارخانه تولید تیرچه بلوک و موزاییک سازی، نیاز به اطلاعات دقیق تر در مورد بازار، تقاضا، هزینه های تولید و سایر عوامل است. اما به طور کلی، می‌توان به شرح زیر نکاتی را در نظر گرفت:

۱. بازار: بررسی بازار و تقاضا برای تیرچه بلوک و موزاییک در منطقه مورد نظر از اهمیت بالایی برخوردار است. تحقیق در مورد تعداد پروژه‌های ساختمانی، نوع ساختمان‌ها، تقاضای بازار و رقابت با سایر تولیدکنندگان می‌تواند به درک بهتری از بازار کمک کند.

۲. هزینه تجهیزات: احداث یک کارخانه تولید تیرچه بلوک و موزاییک نیاز به تجهیزات خاص دارد که هزینه‌های بالایی را به همراه دارد. برای تحلیل هزینه، لازم است هزینه تجهیزات را با توجه به نوع و تعداد آن‌ها محاسبه کرد.

۳. هزینه مواد اولیه: هزینه مواد اولیه برای تولید تیرچه بلوک و موزاییک شامل سیمان، شن و ماسه، آب و سایر مواد است. برای تحلیل هزینه، لازم است هزینه هر کیلوگرم از این مواد را محاسبه کرد.

۴. هزینه نیروی انسانی: کارخانه تولید تیرچه بلوک و موزاییک نیاز به نیروی انسانی دارد که در حالت عادی شامل کارگران تولید و مدیریت کارخانه است. برای تحلیل هزینه، لازم است حقوق و دستمزد کارگران و مدیریت را به همراه هزینه بیمه و سایر امور مرتبط با کارکنان محاسبه کرد.

۵. سود: در نظر گرفتن سود پس از کاهش هزینه‌ها و افزایش فروش می‌تواند به تصمیم‌گیری در مورد احداث کارخانه کمک کند.

با توجه به تحلیل هزینه و فایده، می‌توان به نتیجه‌گیری رسید که احداث کارخانه تولید تیرچه بلوک و موزاییک سازی با توجه به بازار و تقاضا، هزینه تجهیزات و مواد اولیه، هزینه نیروی انسانی و سود پس از کاهش هزینه‌ها و افزایش فروش، می‌تواند به صرفه و سودآور باشد.

برای محاسبه هزینه و درآمد واحد تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون با احتساب خرید ملک و ساختش، به موارد زیر نیاز داریم:

۱. مبلغ خرید ملک:

برای محاسبه هزینه خرید ملک، باید به مبلغ خرید (در دلار) نرخ ارز را ضرب کنیم.
مثال:
مبلغ خرید ملک = ۵۰۰،۰۰۰ دلار * ۱۴۰۰۰ تومان = ۷،۰۰۰،۰۰۰،۰۰۰ تومان

۲. هزینه ساخت:

برای محاسبه هزینه ساخت باید به هزینه‌های مختلفی که برای ساخت واحد تولید لازم است، نرخ ارز را ضرب کنیم. برای مثال، هزینه‌های مختلف شامل خرید ماشین آلات، مصالح، نیروی کار و … می‌تواند باشد. برای این مثال فرض می‌کنیم هزینه ساخت برای تولید هر کدام از محصولات به صورت زیر باشد:

– هزینه ساخت تیرچه بلوک: ۵۰۰،۰۰۰ دلار
– قیمت تولید موزاییک: ۷۰۰،۰۰۰ دلار
– هزینه ساخت فرغون: ۹۰۰،۰۰۰ دلار

۳. هزینه‌های دیگر:

علاوه بر هزینه خرید ملک و هزینه ساخت، هزینه‌های دیگری مانند هزینه برق، آب، گاز و … نیز باید در نظر گرفته شود. برای این مثال فرض می‌کنیم که هزینه‌های دیگر به صورت زیر باشند:

– هزینه‌های برق، آب و گاز: ۱۰۰،۰۰۰ دلار در ماه

۴. درآمد طرح توجیهی تیرچه بلوک موزاییک:

برای محاسبه درآمد واحد تولید، باید به فروش واحد تولید توجه کرد. فروش هر کدام از محصولات به صورت زیر است:

– فروش تیرچه بلوک: ۵ دلار
– قیمت موزاییک: ۷ دلار
– فروش فرغون: ۱۰ دلار

با توجه به موارد بالا، هزینه و درآمد واحد تولید به صورت زیر است:

– هزینه واحد تولید تیرچه بلوک: (۵۰۰،۰۰۰ + ۱۰۰،۰۰۰) دلار = ۶۰۰،۰۰۰ دلار
– درآمد واحد تولید تیرچه بلوک: ۵ دلار * تعداد فروش تیرچه بلوک

– هزینه واحد تولید موزاییک: (۷۰۰،۰۰۰ + ۱۰۰،۰۰۰) دلار = ۸۰۰،۰۰۰ دلار
– درآمد واحد تولید موزاییک: ۷ دلار * تعداد فروش موزاییک

– هزینه واحد تولید فرغون: (۹۰۰،۰۰۰ + ۱۰۰،۰۰۰) دلار = ۱،۰۰۰،۰۰۰ دلار
– درآمد واحد تولید فرغون: ۱۰ دلار * تعداد فروش فرغون

با توجه به مقدار تعداد فروش هر کدام از محصولات، می‌توان هزینه و درآمد کل واحد تولید را نیز محاسبه کرد.

برای محاسبه هزینه و درآمد کل واحد تولید، باید هزینه و درآمد هر کدام از محصولات را با تعداد فروش آن‌ها ضرب کرده و سپس جمع کنیم. به عنوان مثال، فرض کنید تعداد فروش تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون به ترتیب ۵۰۰، ۳۰۰ و ۲۰۰ باشد. در این صورت:

– هزینه کل واحد تولید = (۶۰۰،۰۰۰ * ۵۰۰) + (۸۰۰،۰۰۰ * ۳۰۰) + (۱،۰۰۰،۰۰۰ * ۲۰۰) + ۷،۰۰۰،۰۰۰،۰۰۰ = ۱۰،۵۰۰،۰۰۰،۰۰۰ تومان
– درآمد کل واحد تولید = (۵ * ۵۰۰) + (۷ * ۳۰۰) + (۱۰ * ۲۰۰) = ۳،۹۰۰ دلار

لازم به ذکر است که در صورت تغییر نرخ ارز، مقادیر بالا نیز تغییر خواهند کرد.

نتیجه گیری:

راه‌اندازی کارخانه تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فرغون، به دلیل بازار بسیار خوب و نیاز روزافزون بازار ساختمان، یک پروژه بسیار سودآور است. با توجه به رقابت شدید در بازار ساختمان، باید با تلاش و پشتکار، با کیفیت و قیمت مناسب، بازار را به دست بگیرید. همچنین نیاز به برنامه‌ریزی و مدیریت مناسب در راه‌اندازی کارخانه و بازاریابی محصولات است. با توجه به مزایا و معایب طرح، پروژه را با دقت و توجه به جزئیات اجرا کنید تا به موفقیت برسید.

سرفصلهای طرح توجیهی تیرچه بلوک موزاییک و فرغون به شرح زیر است:

• خلاصۀ طرح ۹
• مقدمه ۱۰

• فصل اول: آشنایی با تولیدات طرح ۱۱

• ۱-۱- معرفی طرح و هدف از اجرای طرح ۱۲
• ۱-۲- بررسی محصول تولیدی فرغون ۱۲
• ۱-۲-۱- فرغون در ایران ۱۳
• ۱-۲-۲- شماره تعرفه گمرکی ۱۳
• ۱-۲-۳- شرایط واردات محصول ۱۴
• ۱-۲-۴- بررسی و ارائه استانداردهای موجود در مورد محصول ۱۶
• ۱-۲-۵- معرفی موارد مصرف و کاربرد ۱۶
• ۱-۲-۶- بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول ۱۶
• ۱-۲-۷- بررسی اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز ۱۶
• ۱-۲-۸- کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول ۱۶
• ۱-۲-۹- شرایط صادرات ۱۷
• ۱-۲-۱۰- برآورد میزان تقاضای داخل در آینده ۱۷
• ۱-۲-۱۱- برآورد قابلیت صادرات در آینده ۱۷
• ۱-۲-۱۲- بررسی روش تولید فرغون ۱۷
• ۱-۲-۱۳- ویژگیهای فرآیند،نکات فنی و شرایط عملیاتی و تشریح فرآیند تولید فرغون ۱۸
• ۱-۲-۱۴- مواد اولیۀ مصرفی برای تولید فرغون ۱۹
• ۱-۲-۱۵- استانداردهای فرغون ۱۹
• ۱-۲-۱۵-۱- ساختمان فرغون ۲۰
• ۱-۲-۱۵-۲- ویژگیهای ساخت ۲۱
• ۱-۲-۱۵-۳- ابعاد ۲۳
• ۱-۲-۱۵-۴- گنجایش ۲۳
• ۱-۲-۱۵-۵- جوشکاری ۲۴
• ۱-۲-۱۵-۶- پرداخت ۲۴
• ۱-۲-۱۵-۷- نشانه‏گذاری ۲۴

• ۱-۲-۱۶- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح ۲۴

• ۱-۲-۱۷- بازارهای فروش محصول ۲۵
• ۱-۲-۱۸- بازار تأمین مواد اولیه ۲۵
• ۱-۲-۱۹- امکانات زیر بنایی مورد نیاز ۲۵
• ۱-۲-۲۰- حمایت‌های خاص دولتی ۲۶
• ۱-۲-۲۱- تجزیه و تحلیل و ارائه جمعبندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید ۲۶
• ۱-۲-۲۲- تصاویری از مراحل تولید فرغون ۲۷
• ۱-۳- تیرچه‌های کرومیت(تیرچه فلزی) ۳۱
• ۱-۳-۱- مزایای تیرچه‌های کرومیت ۳۴
• ۱-۳-۱-۱- عدم نیاز به جک و شمع بندی در زیر سقف ۳۴
• ۱-۳-۱-۲- امکان بتن ریزی چند سقف ساختمان ۳۴
• ۱-۳-۱-۳- سرعت بالای اجرای سقف ها ۳۴
• ۱-۳-۱-۴- سهولت اجرای داکت‌ها(بازشوها) ۳۵
• ۱-۳-۱-۵- کاهش مصرف بتن ۳۵
• ۱-۳-۲- طراحی تیرچه فلزی ۳۵
• ۱-۳-۳- راهنمای جدول طراحی تیرچه فلزی(بال فوقانی) ۳۶
• ۱-۳-۳-۱- بال تحتانی تیرچه فلزی ۳۸
• ۱-۳-۴- میلگرد زیگزاگ تیرچه فلزی ۳۹
• ۱-۴- مزایا و معایب تیرچه‌های بتنی سنتی ۳۹
• ۱-۴-۱- مزایای تیرچه بتنی سنتی ۳۹
• ۱-۴-۲- معایب تیرچه بتنی سنتی ۳۹
• ۱-۵- تیرچه‌های تولید شده در ایران، ویژگی ها، مزایا و معایب آنها ۴۰
• ۱-۵-۱- تیرچه بتنی(بتونی) سنتی ۴۰
• ۱-۶- مزایای استفاده از تیرچه کرومیت در ساختمان اسکلت فلزی ۴۴
• ۱-۶-۱- سرعت و سهولت اجرا ۴۵
• ۱-۶-۲- امکان اجرای همزمان چند سقف ۴۵
• ۱-۶-۳- یکپارچگی سقف و اسکلت ۴۵
• ۱-۶-۴- امکان حذف کش ها ۴۵
• ۱-۶-۵- پایین بودن تنش در بتن ۴۶
• ۱-۶-۶- امکان طراحی و اجرای سقف با دهانه‌ها و باربری‌های خاص ۴۶
• ۱-۶-۷- حذف رد فولاد زیر سقف ۴۶
• ۱-۶-۸- سهولت اجرای داکت(بازشو) ۴۶
• ۱-۶-۹- کاهش مصرف بتن و وزن کمتر سقف ۴۷
• ۱-۶-۱۰- مقاومت نهایی و شکل پذیری بالا ۴۷
• ۱-۷- تیرچه بتنی و روش تولید تیرچه بتنی ۴۷
• ۱-۸- موزائیک ۴۸
• ۱-۸-۱- انواع موزاییک ۴۹

• ۱-۹- طبقه بندی موزاییک‌ها بر اساس شکل ظاهری و نمای سطح رویه ۵۰

• ۱-۱۰- موارد کاربرد موزاییک ۵۰
• ۱-۱۱- کاربرد موزائیک در ایران ۵۱
• ۱-۱۲- کاربرد موزائیک درجهان ۵۱
• ۱-۱۳- دستگاه‌های موردنیاز موزائیک سازی ۵۲
• ۱-۱۴- ابعاد قالب و در نتیجه موزائیک ۵۲
• ۱-۱۵- تعداد موزائیک در هر متر مربع ۵۳
• ۱-۱۶- روشهای تولید موزائیک ۵۳
• ۱-۱۷- مراحل تولید موزاییک ۵۴
• ۱-۱۷-۱- آماده کردن مصالح ۵۴
• ۱-۱۷-۲- انبار کردن مواد ۵۵
• ۱-۱۷-۳- شستشوی مصالح ۵۶
• ۱-۱۷-۴- مخلوط کردن مواد ۵۷
• ۱-۱۷-۵- قالب گیری و پرس ۵۸
• ۱-۱۷-۶- ساییدن ۵۹
• ۱-۱۷-۷- گرم خانه ۶۱
• ۱-۱۷-۸- بتونه کاری ۶۲
• ۱-۱۷-۹- دپو کردن ۶۲

• ۱-۱۸- طرز تهیه موزاییک‌های کفپوش ۶۳

• ۱-۱۸-۱- آزمایش‌ها ۶۴
• ۱-۱۹- بررسی استانداردهای مرتبط با محصول ۶۴
• ۱-۲۰- تصاویری از مراحل تهیه و تولید موزاییک ۶۵

• فصل دوم: محاسبات مالی ۷۵

• ۲-۱- شرایط عملیاتی طرح ۷۶
• ۲-۲- برآورد هزینه‌های سرمایه گذاری ۷۶
• ۲-۲-۱- زمین محل اجرای طرح ۷۶
• ۲-۲-۲- محوطه‌سازی و برآورد هزینه‌های آن ۷۷
• ۲-۲-۳- ساختمان‌های مورد نیاز ۷۸
• ۲-۲-۴- ماشین آلات و تجهیزات موجود ۷۹
• ۲-۲-۵- ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ۸۰
• ۲-۲-۶- تجهیزات و انشعابات مورد نیاز ۸۱
• ۲-۲-۷- وسایل نقلیه مورد نیاز ۸۲
• ۲-۲-۸- هزینه‌های قبل از بهره برداری ۸۲
• ۲-۳- هزینه‌ها و میزان سرمایه ثابت طرح ۸۳
• ۲-۴- برآورد هزینه‌های جاری طرح ۸۴
• ۲-۵- سرمایه در گردش موردنیاز طرح ۸۵
• ۲-۶- مواد اولیۀ مصرفی ۸۶
• ۲-۷- برآورد حقوق و دستمزد پرسنل ۸۷
• ۲-۸- استهلاک و تعمیر و نگهداری ۸۸
• ۲-۸-۱- استهلاک ۸۸
• ۲-۸-۲- تعمیر و نگهداری ۸۹
• ۲-۹- هزینۀ سوخت و انرژی مصرفی ۹۰

• ۲-۱۰- تولیدات و ارزش تولیدات طرح(درآمدزایی طرح از محل فروش محصولات) ۹۰

• ۲-۱۱- جدول هزینه‌های ثابت و متغیر تولید ۹۱
• ۲-۱۲- تعیین درصد فروش در نقط سربسر ۹۲
• ۲-۱۳- دورۀ برگشت سرمایه ۹۲
• ۲-۱۴- جدول سرمایه‌گذاری و نحوه تأمین منابع مالی طرح ۹۳
• ۲-۱۵- جدول پیش بینی صورت سود و زیان ۹۴
• ۲-۱۶- جدول صورت گردش جریان وجوه نقد ۹۵
• ۲-۱۷- پیش‌بینی ترازنامه ۹۶
• ۲-۱۸- محاسبات تحلیل هزینه فایدۀ واحد ۹۷
• ۲-۱۹- ارزش خالص فعلی NPV 98
• ۲-۲۰- نرخ بازده داخلی IRR 99
• ۲-۲۱- نتیجه گیری ۱۰۰

مراحل تهیه و حداقل هزینه نوشتن گزارش توجیهی برای مجوز راه اندازی، اخذ وام و تسهیلات جهت احداث و راه اندازی کارخانه تولید تیرچه بلوک، موزاییک و فروغون چگونه است؟

برای سفارش تهیه گزارش اخذ جواز بهره‌برداری و مجوز تأسیس طرح توجیهی تیرچه بلوک موزاییک و فرغون و برآورد هزینه‌های آن با مشخصات خودتان کافی است، اطلاعات خود را در فرم سفارش نوشتن طرح توجیهی وارد کنید تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند. ۶ ماه پشتیبانی رایگان “۳۰۰۰طرح” با تبحر و دقت فراوان، سرمایه گذاری بدون ریسک و امنی را برای شما به ارمغان خواهد آورد.