طرح تولید لاستیک AFLAS epdm NR fkm NBR cr SBR csm ECO hnbr

طرح توجیهی تولید لاستیک، یک برنامه جامع است که شرایط و فرآیندهای لازم برای تولید لاستیک را شامل می شود. این طرح، شامل مطالعات بازار، مطالعات فنی، مطالعات اقتصادی و مطالعات مالی است که هدف آن تضمین سودآوری و پایداری تولید لاستیک می باشد.

✔️ چرا به طرح توجیهی تولید لاستیک نیاز داریم؟

طرح توجیهی تولید لاستیک، به عنوان یک ابزار برای ارزیابی صحت و جدیت یک پروژه تولید لاستیک، استفاده می شود. این طرح، اطمینان می دهد که تمامی جنبه های پروژه، از جمله فنی، اقتصادی، بازاریابی و مالی، بررسی و ارزیابی شده اند و احتمال سودآوری پروژه را برای سرمایه گذاران بالا می برد.

✔️ چه مواردی در طرح توجیهی تولید لاستیک باید مورد بررسی قرار بگیرند؟

طرح توجیهی تولید لاستیک، شامل بررسی مواردی مانند نوع و مشخصات فنی تجهیزات و ابزارهای مورد نیاز، نوع و نحوه تولید، محل تولید، بازار هدف و رقبا، تقاضای بازار، قیمت و هزینه های تولید، درآمد حاصل از فروش و سودآوری، تحلیل SWOT و… است.

✔️ چه مزایا و معایبی برای اجرای طرح توجیهی تولید لاستیک وجود دارد؟

مزایای اجرای طرح توجیهی تولید لاستیک، شامل بهبود کیفیت و کاهش هزینه های تولید، افزایش سودآوری و اشتغالزایی، افزایش ارزش افزوده و… می شود.

اما معایب اجرای طرح توجیهی تولید لاستیک، شامل هزینه های بالای آن، طولانی بودن فرآیند، وابستگی به دانش فنی و مالی بالا و… است. همچنین، باید توجه داشت که پیش بینی های مطرح شده در طرح توجیهی، ممکن است با واقعیت های بازار و تحولات اقتصادی و فنی مغایرت داشته باشد و باید برای این موارد نیز برنامه ریزی و اقدامات مناسبی انجام شود.

لاستیک یا لاستیک‌ها، از موادی ساخته می‌شوند که خاصیت الاستیکی دارند و قابلیت کشش و بازگشت به شکل اولیه را دارا می‌باشند. لاستیک‌ها می‌توانند از مواد طبیعی مانند لاتکس درخت لاتکس یا از مواد شیمیایی ساخته شوند.

لاستیک‌ها مختصات و خصوصیات متفاوتی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌کند. برخی از انواع لاستیک‌ها عبارتند از:

1. Aflas (AG Fluoropolymers): لاستیک ساخته شده از الاستومرهای فلوره‌دار با خصوصیات شیمیایی بسیار خوب مانند مقاومت در برابر شیمیایی‌های قوی و دمای بالا.
2. Butyl (IIR): لاستیک ساخته شده از پلیمرهای سنتزی با نفوذپذیری بسیار پایین به گازکهای خارجی و مقاومت خوب در برابر شیمیایی‌ها و شرایط آب و هوایی.
3. Chlorosulfonated Polyethylene (CSM) – Hypalon: لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر شیمیایی‌ها، اوزون و شرایط آب و هوایی.
4. Epichlorohydrin (ECO): لاستیکی با مقاومت خوب در برابر روغن و سوخت و دمای بالا.
5. Ethylene Propylene (EPDM): لاستیکی با مقاومت بالا در برابر اوزون و شرایط آب و هوایی که برای کاربردهای خارجی مانند درب‌ها و پنجره‌ها مناسب است.
6. Fluoroelastomer (FKM) – Viton: لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر دمای بالا، شیمیایی‌ها و روغن‌ها که برای کاربردهای خاصی مانند تولید قطعات هواپیما و خودرو استفاده می‌شود.
7. Fluorosilicone (FQ): لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر دمای بالا و سوخت‌ها که برای کاربردهای خاصی مانند صنایع هوافضا و خودرو مناسب است.
8. Hydrogenated Nitrile (HNBR): لاستیکی با مقاومت بالا در برابر روغن، سوخت و شیمیایی‌ها و دمای بالا که برای کاربردهای خودرویی مناسب است.
9. Natural Rubber (NR): لاستیکی با ارتجاع و انعطاف پذیری بالا که از ماده‌ای به نام لاتکس درخت لاتکس ساخته می‌شود و برای تولید تایر و سایر محصولات مشابه استفاده می‌شود.
10. Nitrile (NBR): لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر روغن و سوخت که برای کاربردهای خودرویی مانند خطوط سوخت و آب مناسب است.
11. Perfluoroelastomer (FFKM): لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر دمای بالا، روغن و شیمیایی‌ها که برای صنایع نفت و گاز مناسب است.
12. Polyacrylic (ACM): لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر دما و اوزون که برای کاربردهای خودرویی مانند تولید گازکاپ و سایر قطعات مناسب است.
13. Polychloroprene (CR) – Neoprene: لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر روغن‌ها، شرایط آب و هوایی و شیمیایی‌ها که برای کاربردهای مختلف مانند کفش و لباس شناگری و خطوط صنعتی مناسب است.
14. Polyurethane (PU): لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر سایش و انعطاف پذیری بالا که برای کاربردهای صنعتی مانند تولید قطعات صنعتی، مهره‌ها و چرخ‌ها مناسب است.
15. Silicone (Q): لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر دمای بالا و کم، مناسب برای کاربردهای پزشکی، خودرو و صنایع غذایی است.
16. Styrene Butadeine (SBR): لاستیک مصنوعی با مقاومت بالا در برابر سایش و انعطاف پذیری خوب که برای تولید تایر و نوار نقاله مناسب است.
17. Foam: لاستیک فوم یک نوع لاستیک است که با گازهایی مانند هوا یا مواد دیگر از پیش تزریق شده است که به آن اجازه می‌دهد که به صورت ماده‌ای سبک و نرم باشد. این نوع لاستیک در برخی کاربردهایی مانند عایق، بسته‌بندی و مواد بازکننده مناسب است.
18. Plastics: پلاستیک‌ها مواد مصنوعی هستند که از پلیمرها ساخته می‌شوند و قابلیت شکل‌دهی به صورت مختلفی دارند. نمونه‌هایی از پلاستیک‌ها عبارتند از PVC، نایلون و پلی کربنات.
19. Sheet Stock: لاستیک شیت یک نوع لاستیک صاف و تخت است که می‌توان آن را برش داده و به شکل‌ها و فرم‌های مختلف تبدیل کرد. این نوع لاستیک در برخی کاربردهایی مانند ساخت قطعات صنعتی، درزگیر و بسته‌بندی استفاده می‌شود.
20. Sponge: لاستیک اسفنجی یک نوع لاستیک فوم است که با گازهایی مانند هوا یا مواد دیگر از پیش تزریق شده است که به آن اجازه می‌دهد که به صورت ماده‌ای سبک، نرم و با بافت متخلخل باشد. این نوع لاستیک در برخی کاربردهایی مانند عایق، بسته‌بندی و مواد بازکننده استفاده می‌شود.

21. لاستیک در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، صنایع پزشکی، صنایع هوافضا، صنایع لوازم خانگی و… استفاده می‌شود. همچنین در تولید تایر، لوله، کابل، لوازم خانگی، قطعات خودرو و… نیز استفاده می‌شود.

✔️ مشخصات فنی و کاربرد انواع لاستیک

در ادامه جدولی از مشخصات فیزیکی و فنی، کاربردها و ویژگی‌ها، انواع کامپاندها و سایر مشخصات مهم برخی از انواع لاستیک‌ها از جمله EPDM، NR، FKM، CR و ECO آورده شده است:

برای انتخاب و استفاده از لاستیک مناسب در هر کاربرد، عوامل مختلفی از جمله شرایط محیطی، نوع کاربرد، دما، فشار، شیوه استفاده، مقاومت به خوردگی و… باید مورد بررسی و توجه قرار گیرند.

همچنین، استفاده از کامپاندهای مختلف لاستیکی در تولیدات مختلف، می‌تواند باعث افزایش کیفیت و مقاومت محصولات شود.

لازم به ذکر است که مشخصات و ویژگی‌های هر نوع لاستیک بسته به شرایط کاربرد ممکن است متفاوت باشد و همچنین انواع کامپاندها و سایر مشخصات مهم ممکن است بسته به نیاز کاربران تغییر کند.

✔️ توضیح انواع لاستیکهای پرکاربرد

لاستیکAFLAS یا TFE/P عضوی از نسل جدیدی از فلوروالاستومرها است که به طور خاص برای ارائه ویژگی‌های منحصر به فرد برای برخی از کاربردهای خاص ترکیب شده‌اند.

استفاده‌های اصلی AFLAS در بخش‌هایی از تجهیزات حفاری نفت است. AFLAS می‌تواند با استفاده از انواع مختلفی از سیستم‌های ترکیب شود، اما به طور کلی پراکسیدها برای ارائه مقاومت محیطی بهتر استفاده می‌شوند.

یکی از ویژگی‌های منحصر به فرد TFE/P این است که در دماهای بسیار پایین (تا -۵۴ درجه سانتیگراد) یک پوسته چرمی به خود می‌گیرد و کارایی آن حفظ می‌شود، متفاوت از بسیاری از لاستیک‌های دیگر که معمولاً در دماهای پایین شکسته و شکننده می‌شوند.

لاستیک بوتیل

بوتیل یا ایزوبوتیلن-ایزوپرن (IIR) یک لاستیک مصنوعی است که در دهه ۱۹۴۰ توسعه یافته است. این لاستیک دارای نفوذپذیری گاز بسیار پایین است که آن را برای لوله‌های داخلی و برخی از کاربردهای در بالادستی‌ها و یا در محیط‌هایی که فشار بالا/خلاء وجود دارد، مناسب می‌کند.

انعطاف پذیری بسیار پایین آن مناسب برای جذب شوک و لرزش است. ناشی از عدم اشباع شیمیایی آن، مقاومت بسیار خوبی را در برابر گرما، اوزون و تغییرات آب و هوا بخصوص در برابر اسیدها و الکل‌های محلول دارد.

لاستیک بوتیل برای استفاده در سیالات معدنی یا نفتی مناسب نیست. کاربردهای معمول آن شامل دیافراگم‌ها، گسکت‌ها، لوله‌های داخلی، لاینرها، حلقه‌های O، سیل‌ها، پوسته‌های اسپیکر و بسته‌بندی‌های بطری هستند.

لاستیک بوتیل یک لاستیک مصنوعی است که از پلی‌ایزوبوتیلن تولید می‌شود. این لاستیک دارای مقاومت بسیار خوب در برابر آب، هوا، روغن و شیمیایی‌ها است.

همچنین، خواص عایق حرارتی بالای آن، آن را برای کاربردهایی مانند لوله‌های حرارتی و کفپوش‌های صنعتی مناسب می‌کند. در صنعت ساختمان، لاستیک بوتیل برای عایق‌کاری در بین لایه‌های شیشه‌ای استفاده می‌شود.

لاستیک Hypalon

پلی اتیلن کلرید-سولفونات (CSM)، با نام تجاری Hypalon، در برخی جنبه‌ها می‌تواند به عنوان یک نوع برتر از کلروپرن در نظر گرفته شود،

با مقاومت بهتر در برابر پیری گرمایی، مقاومت شیمیایی و نفوذپذیری گاز بسیارکمتر. Hypalon یک لاستیک پلیمری است که در دهه ۱۹۵۰ توسط شرکت DuPont توسعه یافت و در ابتدا به عنوان یک جایگزین برای لاستیک طبیعی در کاربردهایی مانند لوله‌های صنعتی، صندلی‌های قایق و تکان‌دهنده‌های خودرو مورد استفاده قرار گرفت.

اما به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد و مقاومت بسیار بالای آن در برابر اشعه UV، شیمیایی‌ها و دمای بالا، در کاربردهایی مانند پوشش‌های استخری، سقف‌های چرمی، لاستیک‌های سیل و کفپوش‌های صنعتی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

Hypalon همچنین در تولید کفش‌هایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر شیمیایی‌ها و آب دارند، استفاده می‌شود.

لاستیک هایپالون

پلی‌اتیلن کلرسولفونه (CSM) یا هایپالون، در برخی جنبه‌ها به عنوان نوعی برتر از کلروپرن در نظر گرفته می‌شود. این لاستیک دارای مقاومت بهتر در برابر پیری حرارتی، مقاومت شیمیایی و نفوذ گاز کم عالی است. مقاومت آن در برابر اوزون و هواشناسی نیز عالی است و خواص الکتریکی آن خوب است. مقاومت آن در برابر سرمای پایین و روغن نیز مشابه کلروپرن است.

هایپالون مقاومت ضعیفی در برابر سوخت دارد و در برنامه های تراشه پویای نیز به دلیل محدودیت فشار ضعیف توصیه نمی‌شود.

کاربردهای معمول این لاستیک شامل سیل‌های استاتیک و هر قطعه ای که به شرایط آب و هوای گرم و مرطوب، و یا تماس با مایعات و گازهای گرم و غیره در معرض قرار می‌گیرد، است.

لاستیک اپی کلروهیدرین

اپی کلروهیدرین (ECO) خواصی مشابه لاستیک نایتریل دارد، اما مقاومت بهتری در برابر حرارت، روغن و بنزین دارد. نفوذ گاز آن کمتر و مقاومت آن در برابر سرمای پایین بهتر از NBR است. مقاومت آن در برابر اسیدها، قلیاها و اوزون عالی است.

با این حال، محدودیت فشار ضعیف آن مصرف آن را به عنوان ماده ای نفوذی محدود می‌کند و اثرات خوردگی آن بر روی فلزات می‌تواند هزینه تولید و کاربردهای اتصال فلزات را محدود کند.

کاربردهای معمول این لاستیک شامل سیستم‌های سوخت خودرو، بادکنک، دیافراگم و رولرها است.

لاستیک EPDM

اتیلن پروپیلن داین مونومر (EPDM) یک کوپلیمر از اتیلن و پروپیلن و مقدار کوچکی از مونومر داین است که گروه‌های اتیلن شیمیایی غیراشباعی را از زنجیره اصلی پلیمر ایجاد می‌کند.

این ویژگی باعث ایجاد واکنش‌های ترکیبی می‌شود که از سلول‌های اصلی پلیمر تحت تاثیر نیست. این ویژگی باعث می‌شود که EPDM مقاومت خوبی در برابر گرما، اوزون و مقاومت شیمیایی عالی داشته باشد.

خواص فیزیکی آن بسیار خوب است و مقاومت آن در برابر مایعات قطبی به طور کلی خوب است. مقاومت آن در برابر سرمای پایین بسیار خوب است و می‌توان آن را ترکیب کرد تا مقاومت الکتریکی عالی داشته باشد.

لاستیک اتیلن-پروپیلن-دی‌ان (EPDM) یک لاستیک مصنوعی است که دارای مقاومت بسیار خوب در برابر آب، شیمیایی‌ها، اشعه UV و دمای بالا است. همچنین، لاستیک EPDM دارای خواص عایق حرارتی بسیار خوبی است و در تولید انواع لوله‌های حرارتی، پوشش‌های سقفی و کفپوش‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

EPDM برای تماس با مایعات مبتنی بر نفت و روغن‌های دی استر مناسب نیست.

کاربردهای معمول این لاستیک شامل بادکنک‌های تجمیع‌کننده، اتصالات و عایق‌های کابل، دیافراگم، گسکت، لوله‌ها و سیل‌ها است.

درجه‌بندی‌های آب پذیر (WRC/WRAS) برای آب آشامیدنی و ترکیبات “کیفیت غذایی” نیز برای صنایع غذایی و دارویی موجود است.

لاستیک پرفلوروالاستومر

لاستیک پرفلوروالاستومر یا فلوروکربن ها، که به‌طور گسترده با نام تجاری Viton شناخته می‌شوند، از میان مناسب‌ترین لاستیک‌ها برای استفاده مداوم در دماهای ۲۰۰ درجه سانتیگراد به بالا و تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد برای مدت‌های کوتاه هستند.

درجات مختلفی برای استفاده در مورد تنش فشاری، انعطاف پذیری (مانند دیافراگم) و مقاومت شیمیایی موجود است. لاستیک پرفلوروالاستومر دارای مقاومت عالی در برابر اوزون، هواشناسی، روغن‌ها و اکثر مواد شیمیایی است.

با این حال، این لاستیک‌ها بسیار گران هستند، مناسب برای استفاده با استرهای فسفاتی و کتون‌ها نمی‌باشند و دارای توانایی کم دمایی هستند.

کاربردهای معمول این لاستیک شامل بادکنک‌های انباشته‌ساز، دیافراگم، گسکت، O-رینگ و سیل در محیط‌های بسیار خشن، به‌ویژه در صنایع نفت و گاز است.

Viton یک علامت تجاری ثبت شده از DuPont Performance Elastomers است.

لاستیک فلوروسیلیکون

لاستیک فلوروسیلیکون قابلیت عملکرد در دمای وسیعی (-۶۰ درجه تا +۲۰۰ درجه سانتیگراد) را دارد و مقاومت آن در برابر روغن‌های دو استری، اوزون و هواشناسی عالی است. آن دارای مقاومت الکتریکی خوب و مقاومت متوسط در برابر روغن‌ها است.

با این حال، این لاستیک‌ها بسیار گران هستند و برای استفاده با استرهای فسفاتی مناسب نیستند. مانند لاستیک سیلیکون، خواص فیزیکی و نفوذ گاز ضعیفی دارند.

کاربردهای معمول این نوع لاستیک شامل اجزای سیستم سوخت هواپیما، دیافراگم، گسکت، لاینینگ لوله، سیل و O-رینگ است.

لاستیک نایتریل هیدروژنه شده

خواص لاستیک نایتریل هیدروژنه شده (HNBR) به محتوای آکریلونیتریل و درجه هیدروژنه شدگی کوپلیمر بوتادین بستگی دارد.

آن دارای مقاومت بهتری در برابر روغن‌ها و مواد شیمیایی نسبت به لاستیک نایتریل و می‌تواند در دماهای بسیار بالا مقاومت کند. HNBR دارای مقاومت عالی در برابر روغن و گاز ترش، بخار، آب گرم و اوزون است. خواص فیزیکی (مانند استحکام کششی و پارگی، کشش، مقاومت به ساییدگی، تنش فشاری و غیره) نیز عالی است و ترکیبات، به دمای بالا، رفتار پویای خوبی دارند.

مانند EPDM، HNBR می‌تواند با سولفور یا پروکسید درمان شود که بستگی به خواص مهم‌تری که مورد نیاز است دارد. اجزای HNBR یک محدوده عالی عملکرد در یک هزینه بین لاستیک نایتریل و فلوروالاستومرها ارائه می‌دهند.

محدودیت‌های آن شامل خواص الکتریکی ضعیف، مقاومت ضعیف در برابر آتش و حمله به روغن‌های آروماتیک و حلال‌های آلی پلار است.

کاربردهای معمول این لاستیک شامل بادکنک‌های انباشته‌ساز، دیافراگم، گسکت و سیل، به‌ویژه در صنایع نفت و گاز است.

لاستیک طبیعی

لاستیک طبیعی تنها نوع لاستیک غیرمصنوعی است که از آغاز قرن بیستم در صنعت استفاده می‌شود. این نوع لاستیک از شیره درخت Hevea Brasiliensis که در باغ‌های بازتولید شونده کشت می‌شود، به دست می‌آید و به‌طور کامل قابل تجزیه در طبیعت است.

مقاومت کششی، انرژی و مقاومت سایشی در یک محدوده سختی وسیع عالی است و با استثنای برخی فرمولاسیون‌های پلی بوتادین، این نوع لاستیک بالاترین انرژی بازیابی را نسبت به دیگر لاستیک‌ها دارد.

با مقاومت خوب در برابر پارگی، مقاومت خستگی و فشار خوب، برای کاربردهای دینامیکی در دماهای پایین و محیطی، انتخاب مناسبی است. مقاومت هواشناسی برای ترکیبات سیاه خوب است، اما برای مخلوط‌های سفید و رنگی، متوسط است.

اگرچه لاستیک طبیعی می‌تواند با آب و برخی از اسیدها، قلیایی‌ها و مواد شیمیایی رقیق استفاده شود، اما برای بیشتر کاربردهای آبی، EPDM معمولاً انتخاب بهتری است.

ترکیبات لاستیک طبیعی برای قرارگیری در معرض روغن‌ها و سوخت‌های پایه‌نفتی مناسب نیستند. مقاومت در برابر دمای بالا کم است و مستعد حمله ازون می‌باشد مگر اینکه به‌صورت خاص با مواد ضد اوزون ترکیب شود.

کاربردهای معمول این نوع لاستیک شامل نصب‌های ضد لرزش، کوپلینگ درایو، پد haul-off و لاستیک‌های تایر می‌باشد.

لاستیک نایتریل

لاستیک آکریلونیتریل بوتادین، معمولاً به اختصار نایتریل، در سال ۱۹۴۱ به عنوان اولین لاستیک مقاوم به روغن توسعه یافت.

درجه‌های با محتوای بالای آکریلونیتریل مقاومت بیشتری در برابر روغن دارند، در حالی‌که با محتوای کمتر، انعطاف پذیری و انرژی بازیابی در دمای پایین بهتری دارند. نایتریل دارای خواص فیزیکی متوسطی است، اما مقاومت سایشی خوبی دارد. نفوذ گاز کم است.

مقاومت در برابر اوزونو خواص الکتریکی ضعیف است. مقاومت در برابر آتش نیز ضعیف بوده و برای استفاده با حلال‌های قطبی (مانند MEK) مناسب نیست.

برخی درجات می‌توانند با PVC ترکیب شوند تا مقاومت در برابر پیری، آتش، بنزین و اوزون بهبود یابد. درجات کربوکسیله شده از نایتریل (XNBR) دارای خواص فیزیکی بهتر و مقاومت دمایی بالاتری هستند.

ترکیبات آب نوشیدنی (WRC / WRAS) نیز موجود است، همچنین مخلوط‌های مناسب برای استفاده در صنایع مواد غذایی و دارویی نیز تولید می‌شوند.

کاربردهای معمول این نوع لاستیک شامل بادکنک‌های انباشته‌ساز، دیافراگم، گسکت، لوله، O-رینگ و سیل می‌باشد.

لاستیک پرفلوروالاستومر

لاستیک‌های پرفلوروالاستومر (FFKM) جایگاه مهمی را در برنامه‌هایی که در دماهای تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد با مواد شیمیایی خورنده درگیر هستند، پر می‌کنند.

این نوع لاستیک بسیار گران است و دارای خواص فیزیکی ضعیف و مصرف محدود در دماهای پایین است.

کاربردهای معمول این نوع لاستیک شامل بادکنک‌های انباشته‌ساز، آستین‌های مرکزی، گسکت، O-رینگ و سیل در محیط‌های بسیار خشن، به‌ویژه در صنایع نفت و گاز است.

لاستیک KALREZ

قطعات و سیل‌های پرفلوئوروالاستومر Kalrez بیش از ۱۸۰۰ ترکیب شیمیایی مختلف را مقاومت می‌کنند و در عین حال دارای پایداری در دمای بالای ۳۲۷ درجه سلسیوس مانند PTFE هستند.

خواص پیشرفته آن‌ها کمک می‌کند تا یکپارچگی سیل را حفظ کنند، هزینه‌های نگهداری و عملیاتی را کاهش دهند و ایمنی را بهبود بخشند.

قطعات پرفلوروالاستومر Kalrez با گستره وسیعی از مواد شیمیایی صنعتی و الکترونیکی مهاجرت‌پذیر خدمات طولانی مدت و قابل اطمینان ارائه می‌دهند.

این ماده در پردازش شیمیایی بسیار قوی، پردازش تراشه‌های نیمه‌رسانا، صنایع دارویی، بازیابی نفت و گاز و برنامه‌های هوافضا استفاده می‌شود.

تولید قطعات Kalrez در شرکت‌هایی با ثبت ISO 9000 و AS 9100 انجام می‌شود. قطعات Kalrez در حالت O-ring استاندارد یا شکل‌های سفارشی ارائه می‌شوند.

لاستیک پلی‌اکریلیک

ویژگی‌های کلیدی پلی‌اکریلیک (ACM) مقاومت آن در برابر روغن هیدرولیک گرم و اکسیداسیون هستند. این لاستیک نیز مقاومت خوبی در برابر اوزون و شرایط هواشناسی دارد و در این مورد نسبت به لاستیک نایتریل بهتر است.

مقاومت آن در برابر آب و مواد شیمیایی ضعیف است. محدودیت کاربرد آن در دمای پایین‌تر از منفی ۱۰ درجه سلسیوس است. پلی‌اکریلیک دارای ارتداد بسیار کم تحت ۷۰ درجه سلسیوس است و در لرزش آشکارساز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردهای معمول این لاستیک شامل قطعات انتقال خودرویی که نیاز به مقاومت در برابر روغن گرم یا سوخت دارند، است.

لاستیک کلروپرن

لاستیک کلروپرن (CR)، به عنوان یکی از اولین لاستیک‌های مصنوعی مقاوم در برابر روغن‌ها و سوخت‌های مشتق شده از نفت شناخته می‌شود. با این حال، مقاومت آن در برابر روغن‌های مشتق شده از نفت و سوخت دارای مقاومت متوسط است.

می‌توان آن را به عنوان یک لاستیک مصرف عمومی خوب با تعادل عالی خواص فیزیکی و شیمیایی در نظر گرفت. مقاومت آن در برابر مواد شیمیایی، روغن، اوزون و حرارت بهتر از لاستیک طبیعی است، اما خواص فیزیکی آن کمتر است.

کلروپرن به طور آهسته آب را جذب می‌کند و خواص الکتریکی آن ضعیف است. نفوذ گاز آن به اندازه‌ای کم است و مقاومت در برابر آتش سوزی عالی است، که کلروپرن یکی از کمترین لاستیک‌های خودسوز است. نئوپرن اتصالات خوب لاستیک-فلزی و ارتداد مناسبی دارد. برخی از نوع‌های نئوپرن ممکن است در طول ذخیره‌سازی بلور شده و سخت شوند، اما با گرمایش بازگردانده می‌شوند.

لاستیک کلروپرن به دلیل داشتن خواص مفید گسترده و قیمت مناسب، به طور گسترده‌ای استفاده می‌شود. کاربردهای معمول آن شامل کمربند، بافت‌های پوشش داده شده، پوشش‌های کابل، سیل و گیترها هستند.

نئوپرن علامت تجاری DuPont Performance Elastomers است.

پلی‌یورتان

پلی‌یورتان‌ها به دو کلاس اصلی پلی استر (AU) و پلی‌اتر (EU) تقسیم می‌شوند. این مواد دارای مقاومت بسیار بالای کششی و مقاومت بسیار خوب در برابر سایش هستند.

همچنین، مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون، اوزون و سوخت‌ها و روغن‌های مشتق شده از نفت دارند. پلی‌استرها خواص فیزیکی آن‌ها را کمی بهبود می‌بخشند. خواص الکتریکی آن‌ها نسبتاً خوب هستند.

برخلاف پلی‌اترها، پلی‌استرها تحت تأثیر آب گرم و رطوبت بالا قرار می‌گیرند و مقاومت آن‌ها در برابر اسیدها و الکل‌ها کم است.

دمای کاری حداکثر نباید به طور قابل توجهی از دمای محیط بیشتر باشد. خواص تنش فشاری و خمشی آن‌ها متوسط است. به دلیل داشتن هیسترزیس (تلفات) بالا در بیشتر پلی یورتان‌ها، کاربردهای آن‌ها محدود است.

در عین حال، پلی‌یورتان‌ها به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی برجسته‌ای که دارند، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به عنوان مثال، پلی‌یورتان‌ها در صنعت خودروسازی برای تولید قطعات داخلی و خارجی خودرو، در صنعت الکترونیک برای تولید دستگاه‌های الکترونیکی و در صنایع ورزشی برای تولید تجهیزات و وسایل ورزشی استفاده می‌شوند. علاوه بر این، پلی‌یورتان‌ها در صنعت ساختمانی برای عایق‌کاری و پوشش‌های ضدآب استفاده می‌شوند.

لاستیک سیلیکون

لاستیک سیلیکون (VMQ) دارای مقاومت بسیار بالای حرارتی است و می‌تواند در دماهای بسیار بالاتر از ۲۰۰ درجه سلسیوس نیز کار کند.

همچنین، مقاومت بسیار خوبی در برابر اوزون، شرایط هواشناسی و مواد شیمیایی دارد. VMQ مقاومت خوبی در برابر آب و بخار آب دارد اما در برابر روغن‌ها و سوخت‌های مشتق شده از نفت مانند نئوپرن ضعیف عمل می‌کند. این لاستیک دارای ارتداد بسیار کمی است و به راحتی با سایر مواد پلیمری، فلزات و سرامیک‌ها ترکیب می‌شود. VMQ نیز دارای خواص الکتریکی خوبی است.

لاستیک سیلیکون به دلیل داشتن خواص مقاومت در برابر حرارت، استفاده گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. برخی از کاربردهای معمول آن شامل تولید قطعات الکترونیکی، قطعات خودرویی، قطعات پزشکی و قطعات صنعتی هستند. همچنین، لاستیک سیلیکون در صنایع غذایی و دارویی به دلیل خواص ضدباکتریایی و ضدانعقادی که دارد، استفاده می‌شود.

لاستیک سیلیکون یک لاستیک مصنوعی است که از مواد سیلیکونی تشکیل شده است. این لاستیک دارای مقاومت بسیار خوب در برابر دما، خوردگی، شیمیایی‌ها، روغن‌ها و آب است.

همچنین، لاستیک سیلیکون دارای خواص عایق الکتریکی بسیار خوبی است و در تولید انواع سیم‌های الکتریکی و الکترونیکی، پوشش‌های عایقی در برابر حرارت و در کاربردهای پزشکی مانند لوازم جراحی و ابزار پزشکی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لاستیک سیلیکون برای کاربردهای با دماهای بالا و پایین، مناسب است. خواص الکتریکی آن عالی است و مقاومت آن در برابر شرایط هواشناسی و اوزون بسیار بالاست.

لاستیک سیلیکون مقاومتی در برابر بخار آب بسیار ضعیف دارد. خواص فیزیکی آن به طور کلی پایین است اما در دماهای بالاتر حداقل حفظ می‌شود. نفوذ گاز بسیار ضعیف است و مقاومت آن در برابر مواد مشتق شده از نفت ضعیف است. لاستیک سیلیکون نسبت به بیشتر لاستیک‌های دیگر گران است.

نوعی از لاستیک سیلیکون با کیفیت غذایی/FDA، برای استفاده در صنایع غذایی و دارویی موجود است. نوعی دیگر از لاستیک سیلیکون با وولکانیزاسیون در دمای اتاق (RTV) نیز وجود دارد که معمولاً برای تولید نمونه‌های آزمایشی یا تولید کمیت‌های کوچک استفاده می‌شود.

لاستیک استایرن بوتادیین

لاستیک استایرن بوتادیین (SBR) یکی از لاستیک‌های کلی عمومی و ارزان است. مقاومت فیزیکی، انعطاف‌پذیری و خواص در دماهای پایین آن معمولاً ضعیفتر از لاستیک طبیعی است، اما خواص در برابر پیری حرارتی و مقاومت در برابر سایش بهتر است.

لاستیک SBR مقاومتی در برابر روغن یا سوخت ندارد و ممکن است به شرایط هواشناسی حساس باشد.

کاربردهای معمول آن شامل قطعات اتصال درایو، پد های هال آف، کفش های و تعویضی ها و لاستیک خودرویی است.

لاستیک بوتادین شناور (SBR) یک لاستیک مصنوعی است که از استیرن و بوتادین تولید می‌شود. این لاستیک دارای مقاومت قابل توجه در برابر سایش، رانش و پارگی است. همچنین، لاستیک SBR دارای خواص عایق الکتریکی بسیار خوبی می‌باشد. لاستیک SBR در تولید لاستیک‌های خودرویی، کفپوش‌های صنعتی و لوازم ورزشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لاستیک نئوپرن

لاستیک نئوپرن یا کلروپرن (CR) یک لاستیک مصنوعی است که در دهه ۱۹۳۰ توسط شرکت DuPont توسعه یافت. این لاستیک دارای مقاومت بسیار خوب در برابر روغن، شیمیایی‌ها، آب و هوا و اشعه UV است.

همچنین، مقاومت بالای آن در برابر پیری گرمایی و خواص عایق حرارتی آن، آن را برای کاربردهایی مانند لوله‌های حرارتی و کفپوش‌های صنعتی مناسب می‌کند. از آنجا که نئوپرن مقاومت بسیار خوبی در برابر شوک و لرزش دارد، در تولید لاستیک‌های ضد لرزش و در کاربردهای خودرویی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لاستیک فلوروئورتاکتیک

لاستیک فلوروئورتاکتیک (FKM) یا ویتون (Viton) یک لاستیک مصنوعی با خواص بسیار خوب در برابر شیمیایی‌ها و دما است. این لاستیک دارای مقاومت بسیار خوب در برابر روغن‌ها، سوخت‌ها، اسیدها و بازها است و در تولید انواع گسکت‌ها، لوله‌های صنعتی و قطعات خودرویی استفاده می‌شود.

لاستیک NR

لاستیک طبیعی (NR) یک لاستیک مصنوعی است که از لاتکس درخت کاوچوک تولید می‌شود. این لاستیک دارای مقاومت بالا در برابر سایش و پارگی است و همچنین دارای خواص کششی بالاست. لاستیک NR در تولید لاستیک‌های خودرویی، کفپوش‌های صنعتی و لوازم ورزشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لاستیک PU

لاستیک پلی‌یورتان (PU) یک لاستیک مصنوعی است که از پلی‌یورتان تولید می‌شود. این لاستیک دارای مقاومت بالا در برابر سایش، پارگی و شکست است.

همچنین، خواص عایق حرارتی بسیار خوبی دارد و در تولید انواع لوله‌های حرارتی، پوشش‌های سقفی و کفپوش‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. لاستیک PU همچنین در تولید لوازم ورزشی، دستگاه‌های پزشکی و ابزارهای برشی نیز استفاده می‌شود.

همچنین، لاستیک CR، سیلیکون، EPDM، FKM، بوتیل، SBR، NR و PU از جمله لاستیک‌های مصنوعی پرکاربرد در صنعت هستند و در تولید انواع محصولات به کار می‌روند.

هر کدام از این لاستیک‌ها خواص و مزایای خاص خود رادارند و برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. در صنعت، انتخاب لاستیک صحیح برای هر کاربرد بسیار مهم است و باید با توجه به خواص و مشخصات فنی هر نوع لاستیک، انتخاب صحیحی صورت گیرد.

در کنار لاستیک‌های مصنوعی، لاستیک‌های طبیعی نیز در صنعت به کار می‌روند. لاستیک طبیعی دارای خواص فیزیکی و شیمیایی بسیار خوبی است و به‌رغم این که قیمت بالاتری نسبت به لاستیک‌های مصنوعی دارد، در برخی کاربردها از آن استفاده می‌شود.

به‌طور معمول، لاستیک طبیعی در تولید فرمان خودرو، لاستیک‌های بالن، کفش، لوازم ورزشی و لوازم خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لاستیک‌ها در انواع مختلفی مانند ورق‌های لاستیکی، لوله‌های لاستیکی و گسکت‌های لاستیکی تولید می‌شوند. همچنین، لاستیک‌ها می‌توانند در اندازه‌ها و شکل‌های مختلفی تولید شوند و به سفارش مشتریان نیز قابل تولید می‌باشند.

در نهایت، باید گفت که لاستیک‌ها به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی بسیار خوبی که دارند، در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند و در تولید انواع محصولات از جمله لوازم خودرو، کفپوش‌های صنعتی، پوشش‌های سقفی، لوازم ورزشی، لوازم خانگی، دستگاه‌های پزشکی و ابزارهای برشی به کار می‌روند.

✔️ خصوصیات انواع لاستیک‌ها

جدولی کامل از انواع لاستیک‌ها و خصوصیات آن‌ها آمده است:

این تنوع در نوع و خصوصیات لاستیک‌ها، به شرکت‌ها امکان می‌دهد که لاستیک‌های مناسب برای استفاده در صنایع خاص را تولید کنند و به بازارهای محدودتر نیز نفوذ کنند. همچنین، تعدادی از این لاستیک‌ها با قیمت ارزان‌تری نسبت به دیگر لاستیک‌ها در دسترس هستند و برای تولید محصولات ارزان قیمت و پایدار مناسب هستند.

✔️ بررسی اندازه بازار لاستیک و ارزش آن در جهان

طبق بررسی های تخصصی تیم تحقیقاتی مجموعۀ ۳۰۰۰طرح، با توجه به حجم بسیار بالای تولید لاستیک در جهان و وجود بیش از ۱۰۰ نوع گرید مختلف، ارائه جدول دقیق تولید و ارزش دلاری آن‌ها امکان‌پذیر نیست. با این حال، در ادامه به طور کلی به برخی از مهم‌ترین گریدهای لاستیک و بازار آن‌ها در جهان می‌پردازیم:

1. گریدهای لاستیک خودرو: این گریدها بیشتر برای تولید لاستیک‌های خودرو استفاده می‌شوند و شامل گریدهای SBR، BR و NR می‌شوند. با توجه به بزرگی صنعت خودرو در سراسر جهان، بازار این گریدها بسیار بزرگ است و ارزش دلاری آن به میلیاردها دلار می‌رسد.
2. گریدهای لاستیکی صنعتی: شامل گریدهای EPDM، NBR و SBR است و بیشتر برای تولید لاستیک‌های صنعتی مانند لوله‌های آب، محصولات نفتی و قطعات الکترونیکی استفاده می‌شوند. با توجه به گستردگی کاربرد این محصولات در صنایع مختلف، بازار این گریدها نیز بسیار گسترده است.
3. گریدهای لاستیک پزشکی: شامل گریدهای NR و SBR است و برای تولید لوازم پزشکی مانند دستکش‌ها، لوله‌های خون‌گیری و لاستیک‌های دندانی استفاده می‌شوند. با توجه به اهمیت لوازم پزشکی، بازار این گریدها نیز بسیار گسترده است.

در کل، با توجه به گستردگی کاربرد لاستیک در صنایع مختلف، بازار این محصول در سراسر جهان بسیار بزرگ است و ارزش دلاری آن به میلیاردها دلار می‌رسد.

با توجه به گستردگی کاربرد لاستیک در صنایع مختلف، بازار این محصول در سراسر جهان بسیار بزرگ است و ارزش دلاری آن به میلیاردها دلار می‌رسد. می‌توانید برای دسترسی به اطلاعات دقیق در مورد تولید و بازار هر گرید لاستیک به سایت‌های معتبری مانند سایت آماری بین‌المللی Statista و یا سایت جامع آماری Worldometers مراجعه کنید.

✔️ بزرگترین تولیدکنندگان لاستیک دنیا

طبق آمار سال ۲۰۲۲، بزرگترین تولیدکنندگان لاستیک در جهان چین، آمریکا و ژاپن بودند. همچنین، بزرگترین صادرکنندگان لاستیک در جهان چین، تایوان و آمریکا بودند.

✔️ آمار تولید پرکاربردترین لاستیکها در جهان

تولید پرکاربردترین لاستیک‌ها در جهان شامل لاستیک خودرو، لاستیک صنعتی و لاستیک پلیمری است. برای مثال، در سال ۲۰۲۲، تولید لاستیک خودرو در سراسر جهان به ۹۵۰ میلیون تن رسید. همچنین، تولید لاستیک صنعتی و پلیمری نیز از اهمیت وسیعی برخوردار است و هر کدام از این صنایع، میزان تولید و ارزش بازار خود را دارند.

با توجه به اینکه بازار لاستیک در سراسر جهان فعالیت می‌کند، به دلیل عدم در دسترس بودن آمارهای جامع و کامل، دقیق نیست که کدام کشورها در تولید لاستیک رده‌بندی برتری دارند. با این حال، چین به عنوان بزرگترین تولیدکننده لاستیک در جهان شناخته می‌شود و سهم بزرگی از بازار جهانی را به خود اختصاص داده است.

با توجه به وسعت بازار لاستیک، سخن به میزان بازار هر نوع لاستیکی نیز خالی از لطف نیست. به عنوان مثال، ارزش بازار لاستیک خودرو در سال ۲۰۲۲ تقریبا ۱۴۰ میلیارد دلار بود و در سال‌های آینده، با توجه به رشد تولید خودروهای الکتریکی و بهبود تکنولوژی لاستیک، انتظار می‌رود که ارزش بازار این صنعت نیز افزایش یابد.

همچنین، ارزش بازار لاستیک صنعتی و لاستیک پلیمری نیز به ترتیب در حدود ۶۰ میلیارد و ۱۱۰ میلیارد دلار در سال ۲۰۲۲ برآورد شده است.

در کل، با توجه به وسعت بازار لاستیک و استفاده گسترده از این محصول در صنایع مختلف، تولید لاستیک‌ها به عنوان یکی از صنایع پرسود و پایدار در جهان شناخته می‌شود.

در ادامه، جدولی از تولیدات جهانی لاستیک در سال ۲۰۲۲ به تفکیک هر نوع لاستیک آمده است:

همانطور که مشاهده می‌شود، لاستیک خودرو به عنوان بزرگترین نوع لاستیک در جهان، سهم بیشتری از تولید و ارزش بازار را به خود اختصاص می‌دهد. در عین حال، تولید لاستیک صنعتی و پلیمری نیز به میزان قابل توجهی انجام می‌شود و سهم مهمی از بازار لاستیک را تشکیل می‌دهند. همچنین، تولید لاستیک طبیعی و سایر لاستیک‌ها نیز از اهمیت خود برخوردارند.

✔️ نمونه پروپوزال پیشنهادی(پیشنهاد طرح اولیه بیزینس پلن) برای طرح توجیهی تولید لاستیک

۸- نتیجه‌گیری:

تولید لاستیک به عنوان یک کسب و کار پرسود و مهم در صنایع مختلف شناخته می‌شود. با توجه به نیاز روزافزون به لاستیک در صنایع مختلف، طرح توجیهی برای تولید لاستیک می‌تواند جایگاه خوبی در بازار داشته باشد. برای موفقیت در این صنعت، نیاز به استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، کنترل هزینه‌های تولید، توسعه بازار و رقابت با شرکت‌های بزرگتر است.

✔️ روش سفارش نوشتن طرح توجیهی تولید لاستیک به صورت اختصاصی توسط “مجموعۀ ۳۰۰۰طرح” با اطلاعات به روز و مشخصات شما

✔️ سفارش طرح توجیهی تولید انواع لاستیکها

برای سفارش طرح توجیهی تولید لاستیک به صورت اختصاصی و با داده‌های آپدیت، می‌توانید با مشاوران و کارشناسان مجرب ۳۰۰۰طرح در این زمینه تماس بگیرید. همچنین، برای بررسی شرایط بازار و تقاضا، می‌توانید با شرکت‌های تولیدکننده و بازاریابان مرتبط در این حوزه مشورت کنید.