طرح توجیهی احداث مینی پالایشگاه هیدروکربن سبک و سنگین

طرح توجیهی مینی پالایشگاه ⭐ دانلود(PDF + Word)

مینی پالایشگاه یک واحد کوچک پالایش نفت است که برای تولید محصولات نفتی مانند بنزین، دیزل، گازوئیل، قیر و… استفاده می‌شود. مینی پالایشگاه‌ها در مناطقی با نیاز به سوخت و محصولات نفتی احداث می‌شوند و عموماً برای تأمین نیاز مناطق دورافتاده و کوچک به سوخت و محصولات نفتی استفاده می‌شوند. محصولات پالایشگاهی شامل بنزین، دیزل، گازوئیل، قیر، آسفالت و… هستند که برای تأمین نیاز صنایع مختلف از جمله صنعت خودرو، حمل و نقل، ساختمان و راهسازی استفاده می‌شوند. حداقل متراژ مورد نیاز در طرح توجیهی مینی پالایشگاه بستگی به میزان نفت خام ورودی به پالایشگاه، توانایی تولید و نیاز بازار محلی دارد. علاوه بر این، هزینه سرمایه‌گذاری، هزینه تجهیزات و ماشین‌آلات، نیروی انسانی و سایر هزینه‌های مربوط به راه‌اندازی پالایشگاه نیز باید در نظر گرفته شود. به طور کلی، حداقل متراژ مورد نیاز برای راه‌اندازی یک مینی پالایشگاه حدود ۵۰۰۰ تن در سال است.

تفاوت پالایشگاه و مینی پالایشگاه:

پالایشگاه‌ها و مینی پالایشگاه‌ها هر دو به منظور تولید محصولات نفتی مورد استفاده قرار می‌گیرند، با این حال تفاوت‌های مهمی بین آنها وجود دارد.

۱٫ اندازه: پالایشگاه‌ها اندازه بزرگی دارند و معمولاً برای تولید محصولات نفتی در مقیاس بزرگ استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، پالایشگاه های بزرگ می‌توانند هر روز چند صد هزار بشکه نفت را پالایش کنند. در مقابل، مینی پالایشگاه‌ها اندازه کوچکتری دارند و برای تولید محصولات نفتی در مقیاس کوچک و منطقه‌ای استفاده می‌شوند.

۲٫ تکنولوژی: پالایشگاه‌ها از تکنولوژی پیشرفته‌تری استفاده می‌کنند و به طور کلی ظرفیت بیشتری برای تولید محصولات نفتی دارند. در مقابل، مینی پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات نفتی از تکنولوژی کوچکتری استفاده می‌کنند.

۳٫ هزینه‌ها: سرمایه‌گذاری در پالایشگاه‌ها بسیار بالاست و به طور کلی برای تولید محصولات نفتی در مقیاس بزرگ مناسب هستند. در مقابل، هزینه‌های سرمایه‌گذاری در مینی پالایشگاه‌ها کمتر است و برای تولید محصولات نفتی در مقیاس کوچک و منطقه‌ای مناسب هستند.

۴٫ نوع محصولات: پالایشگاه‌ها معمولاً برای تولید محصولات نفتی مختلف از جمله بنزین، دوغاب و گازوئیل استفاده می‌کنند. در مقابل، مینی پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات نفتی مانند گازوئیل، بنزین و روغن سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۵٫ محدودیت‌ها: پالایشگاه‌ها به دلیل اندازه و تکنولوژی بالا برای ساخت در محدودیت‌های بسیاری قرار دارند، از جمله نیاز به فضای بزرگ، منابع آب و انرژی و مجوزهای محیط زیستی. در مقابل، مینی پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات نفتی در مناطق کوچک و منطقه‌ای مناسب هستند و به دلیل اندازه کوچکتر، محدودیت‌های کمتری دارند.

مزایای مینی پالایشگاه:

مزایای استفاده از مینی پالایشگاه‌ها شامل کاهش وابستگی به واردات سوخت، ایجاد اشتغال در مناطق دورافتاده و کاهش هزینه‌های حمل و نقل سوخت می‌باشد. همچنین، این واحدها به دلیل اندازه کوچکشان، قابلیت تعمیر و نگهداری راحت‌تر را دارند و به راحتی قابل حمل و جابجایی هستند.

اما در عین حال، مینی پالایشگاه‌ها نیز با چالش‌هایی مواجه هستند. به عنوان مثال، تولید محصولات با کیفیت و استاندارد برای رقابت با برندهای بزرگ تولیدکننده سوخت، نیاز به سرمایه‌گذاری بالا برای تجهیزات پالایشگاه، تعامل با شرکت‌های بزرگ تولیدکننده سوخت و مشکلات مربوط به حفظ کیفیت محصولات پالایشگاهی می‌باشد.

به طور کلی، مینی پالایشگاه‌ها برای تأمین نیاز سوخت و محصولات نفتی در مناطق دورافتاده و کوچک بسیار موثر هستند. با این حال، برای راه‌اندازی و مدیریت این واحدها، نیاز به دانش فنی، مدیریت صحیح و سرمایه‌گذاری قابل توجه دارید.

همچنین، برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها، می‌توان از تکنولوژی‌های جدید و پیشرفته در زمینه پالایش استفاده کرد. به عنوان مثال، استفاده از فرآیند هیدروژناسیون جهت تولید سوخت با کیفیت بالا و کاهش آلایندگی، استفاده از فرآیند کاتالیستی جهت تولید محصولات پتروشیمی، و استفاده از فناوری‌های نانو جهت بهبود کیفیت محصولات پالایشگاهی.

به طور کلی، مینی پالایشگاه‌ها به عنوان یک راه حل مناسب برای تأمین نیاز سوخت و محصولات نفتی در مناطق دورافتاده و کوچک شناخته شده‌اند. با توجه به نیاز به دانش فنی و سرمایه‌گذاری قابل توجه، برای راه‌اندازی و مدیریت این واحدها، لازم است که افراد و شرکت‌های متخصص در این زمینه فعالیت کنند.

درباره محصولات تولیدی در مینی پالایشگاهها:

مینی پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات نفتی مانند گازوئیل، بنزین و روغن سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند. این محصولات نفتی به عنوان سوخت و مواد اولیه در صنایع مختلف از جمله حمل و نقل، کشاورزی، صنایع دفاعی و صنایع خودروسازی استفاده می‌شوند. همچنین، مینی پالایشگاه‌ها می‌توانند به صورت محدودیت‌های شهری و منطقه‌ای برای تامین نیاز به سوخت استفاده شوند. به طور کلی، محصولات تولید شده توسط مینی پالایشگاه‌ها برای تامین نیاز به سوخت در مناطق کوچک و منطقه‌ای بسیار حائز اهمیت هستند.

علاوه بر استفاده در صنایع، محصولات تولید شده توسط مینی پالایشگاه‌ها همچنین به عنوان مواد اولیه در تولید محصولات شیمیایی مانند پلاستیک، رنگ، لاستیک و … نیز استفاده می‌شوند. با توجه به این که این محصولات به صورت محلی تولید می‌شوند و هزینه حمل و نقل آنها کمتر است، قیمت آنها نیز به نسبت محصولات تولید شده در پالایشگاه‌های بزرگ کمتر است.

با وجود اینکه مینی پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات نفتی مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما همچنان دارای چالش‌هایی هستند. یکی از این چالش‌ها، کیفیت نفت استفاده شده در آنها است. اکثر نفت‌های استخراج شده در مناطق کوچک، دارای کیفیت پایینی هستند و برای تولید محصولات با کیفیت، نیاز به استفاده از نفت با کیفیت بالاتر است. همچنین، تجهیزات مورد استفاده در مینی پالایشگاه‌ها نسبت به پالایشگاه‌های بزرگ، کوچکتر و قدیمی‌تر هستند که ممکن است منجر به کارایی پایین و هزینه‌بر بودن آنها شود.

در نهایت، با توجه به نیاز روزافزون به سوخت و محصولات نفتی در جامعه، توسعه مینی پالایشگاه‌ها برای تامین نیاز به این محصولات در مناطق کوچک و منطقه‌ای بسیار حائز اهمیت است. با این حال، برای حل چالش‌های موجود در این صنعت، نیاز به استفاده از فناوری‌های جدید و مدرن و همچنین ارتقای کیفیت نفت استفاده شده در آنها است.

برآورد هزینه های راه اندازی مینی پالایشگاه:

هزینه راه‌اندازی مینی پالایشگاه بستگی به اندازه و قابلیت‌های آن دارد و ممکن است بین چند صد هزار تا چند میلیون دلار باشد. در مکانیابی محل ساخت مینی پالایشگاه، باید به نکاتی مانند فاصله از منابع نفت و گاز، دسترسی به منابع آب، دسترسی به شبکه جاده‌ای و ارتباطات، امنیت محیط زیست و سایر مشکلات قابل پیش‌بینی را در نظر بگیریم.

هزینه ساخت مینی پالایشگاه به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله اندازه و قدرت پالایشگاه، تجهیزات مورد استفاده، شرایط محل احداث و هزینه نیروی کار و مواد اولیه. با توجه به این موارد، هزینه ساخت یک مینی پالایشگاه در حدود ۵۰۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰۰ دلار می‌باشد. با این حال، برای دقیق‌تر شدن، باید برای هر پروژه خاص، یک برآورد هزینه دقیق انجام شود.

از دیگر عوامل مؤثر بر هزینه ساخت مینی پالایشگاه، می‌توان به شرایط جغرافیایی و آب و هوای منطقه اشاره کرد. برای مثال، اگر پالایشگاه در منطقه‌ای با شرایط آب و هوایی سخت و سرد احداث شود، هزینه تجهیزات گرمایشی و سرمایشی بیشتر خواهد بود. همچنین، اگر منطقه دارای زمین‌های پست و مرطوب باشد، هزینه بناکاری و تهیه بتن به طور قابل توجهی بیشتر خواهد بود.

برای ساخت مینی پالایشگاه، تجهیزات پالایش نیز نقش مهمی در هزینه‌ها دارد. انتخاب تجهیزات مناسب و با کیفیت باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها و کاهش خطرات ناشی از عملکرد نامناسب تجهیزات خواهد شد. همچنین، هزینه نگهداری و تعمیرات دوره‌ای تجهیزات نیز باید در برآورد هزینه‌ها محاسبه شود.

در نهایت، هزینه ساخت مینی پالایشگاه بستگی به نیروی کار مورد نیاز و هزینه مواد اولیه دارد. برای مثال، اگر نیروی کار مورد نیاز برای ساخت پالایشگاه از منطقه دور و ناآشنا جذب شود، هزینه حمل و نقل نیروی کار و مسکن آن‌ها نیز باید در برآورد هزینه‌ها در نظر گرفته شود. همچنین، هزینه مواد اولیه مانند فولاد، بتن و لوله‌های فولادی نیز باید در برآورد هزینه‌ها محاسبه شود.

در کل، برای تعیین دقیق هزینه ساخت مینی پالایشگاه، باید تمامی عوامل فوق را در نظر گرفت و برآورد هزینه‌ها به صورت جزئی و دقیق انجام شود.

حداقل سرمایه و بودجه لازم برای راه اندازی مینی پالایشگاه:

بودجه لازم برای راه اندازی مینی پالایشگاه بسته به اندازه و قابلیت تولید آن متفاوت است و می‌تواند در حدود چند میلیون دلار تا چنداصلی دلار باشد. بازگشت سرمایه نیز به عواملی مانند قیمت نفت، تقاضا و عرضه، هزینه‌های تولید و محاسبات مالیاتی وابسته است و معمولاً در حدود ۵ تا ۱۰ سال است.

فرایند کامل راه اندازی مینی پالایشگاه:

مینی پالایشگاه یک فناوری نوین است که در حال حاضر در بسیاری از کشورها به کار گرفته می‌شود. اما کشورهایی مانند آمریکا، چین، هند، اروپا و … متقاضیان بیشتری برای استفاده از این تکنولوژی هستند.

برای راه اندازی یک مینی پالایشگاه، ابتدا باید محل مناسب برای ساخت و راه اندازی آن را انتخاب کرد. سپس باید تجهیزات مورد نیاز را تهیه کرد. تجهیزاتی مانند تانکرها، سیستم فیلتراسیون، دستگاه جداسازی، بویلر، شیرآلات و … لازم است.

بعد از تهیه تجهیزات، باید زمین را آماده کرد و سپس با نصب و راه اندازی تجهیزات آغاز به کار کرد. در این مرحله باید به مواردی مانند انتخاب منابع آب، محاسبه نیروی مورد نیاز برای پردازش و تمیز کردن آب، انتخاب مواد شیمیایی مورد نیاز و … توجه کرد.

همچنین باید به مواردی مانند پایش و کنترل کیفیت آب پالایش شده، اصلاح و تعمیر تجهیزات، جمع آوری و دفع پساب‌های تولیدی، بررسی و ارزیابی کارایی مینی پالایشگاه و … نیز توجه کرد.

با توجه به اینکه راه اندازی مینی پالایشگاه یک فرآیند پیچیده است، باید با توجه به شرایط محل و نیازهای مورد نظر، با توجه به راهنمایی‌های فنی و اطلاعات موجود، اقدام به طراحی و راه اندازی آن کرد.

از مزایای استفاده از مینی پالایشگاه می‌توان به کاهش هزینه‌های پالایش آب، کاهش مصرف آب، کاهش آلودگی هوا و آب، کاهش نیاز به حمل و نقل آب و … اشاره کرد.

علاوه بر این، مینی پالایشگاه‌ها به دلیل انعطاف پذیری و قابلیت تنظیم به نیازهای مختلف می‌توانند در صنایع مختلف مانند صنعت نفت، شیمیایی، فلزی، خوراکی و … استفاده شوند.

در نهایت، باید به این نکته توجه کرد که راه اندازی یک مینی پالایشگاه نیازمند زمان، تخصص و سرمایه گذاری است. به همین دلیل، برای راه اندازی آن باید با دقت و تجربه کافی به کار پرداخت و از منابع و دانش فنی موجود استفاده کرد.

فرایند کامل راه اندازی مینی پالایشگاه به شرح زیر می‌باشد:

۱- تعیین نیازهای بازار و بررسی شرایط منطقه
۲- مشخص کردن قابلیت دسترسی به منابع نفتی و گازی در منطقه
۳- بررسی قوانین و مقررات مالی و مالیاتی در منطقه
۴- تهیه برنامه کسب و کار و تخصیص منابع مالی و انسانی لازم
۵- خرید تجهیزات و نصب آن‌ها
۶- آموزش و آگاهی دادن به کارکنان پالایشگاه در زمینه ایمنی و بهداشت حرفه‌ای
۷- راه اندازی و بهره برداری از مینی پالایشگاه

مراحل طراحی و ساخت مینی پالایشگاه عبارتند از:

۱٫ بررسی و تحلیل نیازهای بازار: این مرحله شامل بررسی بازار و نیازهای سوخت در منطقه‌ای است که مینی ریفاینری قرار است احداث شود.

۲٫ طراحی و تهیه نقشه‌های فنی: در این مرحله، نقشه‌های فنی شامل نقشه‌های زیرساختی، الکتریکی و مکانیکی طراحی و تهیه می‌شود.

۳٫ خرید تجهیزات: در این مرحله، تجهیزات لازم برای ساخت مینی ریفاینری خریداری می‌شود.

۴٫ ساخت و نصب تجهیزات: در این مرحله، تجهیزات به محل ساختمان منتقل شده و نصب می‌شوند.

۵٫ آزمایش و راه‌اندازی: در این مرحله، پس از نصب تجهیزات، مینی ریفاینری آزمایش می‌شود و پس از تایید، راه‌اندازی می‌شود.

۶٫ اجرای برنامه‌های کنترل کیفیت و ایمنی: در این مرحله، برنامه‌های کنترل کیفیت و ایمنی برای مدیریت و کنترل فرآیندهای تولید و عملیات مینی ریفاینری اجرا می‌شود.

۷٫ آموزش کارکنان: در این مرحله، کارکنان مینی ریفاینری آموزش داده می‌شوند تا بتوانند فرآیندهای تولید و عملیات را به درستی انجام دهند.

۸٫ بهره‌برداری و نگهداری: در این مرحله، مینی ریفاینری بهره‌برداری و نگهداری می‌شود تا بهبود عملکرد و افزایش بهره‌وری دستگاه به دست آید.

۹٫ مانیتورینگ و کنترل عملکرد: در این مرحله، عملکرد مینی ریفاینری مانیتور شده و با استفاده از دستگاه‌های کنترل، فرآیندهای تولید و عملیات بهینه‌سازی می‌شود.

۱۰٫ بهبود و به روزرسانی: در این مرحله، با توجه به نیازهای بازار و تکنولوژی جدید، مینی ریفاینری بهبود و به‌روزرسانی می‌شود تا بازده و کارایی آن افزایش یابد.

۱۱٫ مدیریت پسماند: در این مرحله، پسماندهای تولیدی مینی ریفاینری جمع‌آوری و مدیریت می‌شوند تا به حفظ محیط زیست کمک شود.

۱۲٫ ارزیابی عملکرد: در این مرحله، عملکرد مینی ریفاینری ارزیابی شده و با توجه به نتایج به دست آمده، برنامه‌های بهبود و به‌روزرسانی برای بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌ها تدوین می‌شود.

تجهیزات و تأسیسات مورد نیاز برای ساختن مینی پالایشگاه:

تجهیزات مورد نیاز برای راه اندازی مینی پالایشگاه باید با توجه به نوع محصولات تولیدی و قابلیت تولید آن‌ها، از تامین‌کنندگان معتبر و با تجربه خریداری شود.

همچنین، برای راه اندازی مینی پالایشگاه نیاز به اجاره زمین و ساخت ساختمان‌های لازم است. هزینه‌های اجاره زمین و ساخت ساختمان‌ها بسته به اندازه و موقعیت مینی پالایشگاه متفاوت است.

برای تهیه منابع مالی لازم برای راه اندازی مینی پالایشگاه، می‌توان از منابع خود و یا جذب سرمایه‌گذاران استفاده کرد. در صورت استفاده از منابع خود، می‌توان با بانک‌ها و یا شرکت‌های تأمین مالی درخواست تسهیلات مالی کرد. در صورت جذب سرمایه‌گذار، باید برنامه کسب و کار جذاب و قابل اطمینانی را به او ارائه داد.

با توجه به اینکه راه اندازی مینی پالایشگاه نیاز به صرف هزینه‌های بالایی دارد، باید قبل از شروع این فعالیت، تحقیقات کافی در زمینه بازار و شرایط منطقه انجام شود. همچنین، باید به دقت قوانین و مقررات مالی و مالیاتی منطقه را بررسی کرد تا در آینده با مشکلات قانونی مواجه نشوید.

در کل، راه اندازی مینی پالایشگاه نیاز به برنامه‌ریزی و مطالعه دقیق دارد و باید با توجه به شرایط منطقه و نیاز بازار، اقدام به راه اندازی آن شود.

مجوزهای مورد نیاز برای راه اندازی مینی ریفاینری:

برای راه‌اندازی مینی پالایشگاه، باید مجوزهای لازم از سازمان حفاظت محیط‌زیست، سازمان صنعت، معدن و تجارت و سایر سازمان‌های ذی‌ربط دریافت شود. همچنین، برای رعایت استانداردهای ایمنی و بهداشت کار، نیاز به اخذ مجوز از سازمان بهداشت کشور و سازمان کار و امور اجتماعی هم وجود دارد.

در مرحله بعدی، باید تجهیزات و تکنولوژی‌های مورد نیاز برای پالایش نفت و گاز را تهیه کرده و مونتاژ کنید. این تجهیزات شامل مخازن نفت، توربین‌های گازی، کمپرسورها، انواع جداکننده‌ها، سیستم‌های پمپاژ و غیره می‌شود. همچنین، باید یک سیستم کنترل و نظارت بر تولیدات پالایشگاه را نصب کنید.

پس از نصب تجهیزات، مرحله بعدی آموزش کارکنان و تشکیل گروه‌های کاری است. این گروه‌های کاری شامل کارشناسان فنی، کارگران فنی و مسئولان اجرایی می‌شوند. همچنین، باید پایگاه داده‌هایی برای نظارت بر عملکرد پالایشگاه و همچنین برای ثبت فعالیت‌های روزانه و ماهانه ایجاد کنید.

در نهایت، پس از راه‌اندازی مینی پالایشگاه، باید به نظارت دائمی و نگهداری تجهیزات و تکنولوژی‌های مورد استفاده در آن توجه کرد. همچنین، باید به رعایت استانداردهای محیط‌زیستی و بهداشتی پایبند بود و در صورت ایجاد هرگونه آسیب به محیط زیست، تلاش کرد تا آن را به حداقل برسانید.

بازدهی و سوددهی اقتصادی مینی پالایشگاه:

راه‌اندازی مینی پالایشگاه‌ها بازدهی و سوددهی اقتصادی دارد، زیرا با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، این پالایشگاه‌ها می‌توانند بازدهی بالایی داشته باشند و همچنین می‌توانند به کاهش هزینه‌های حمل و نقل کمک کنند.

سوددهی مینی پالایشگاه بستگی به اندازه و ظرفیت آن دارد. با این حال، برای افزایش سوددهی، می‌توان با بهبود بازدهی و کاهش هزینه‌ها، سود را افزایش داد.

برای راه‌اندازی مینی پالایشگاه، تجهیزات و دستگاه‌هایی مانند برج‌های تقطیر، بخار ساز، تانک‌های ذخیره سازی و پمپ‌های فشار قوی لازم است.

برای تاسیس مینی پالایشگاه، باید به نکات زیر توجه کرد:

– رعایت استانداردهای محیط زیستی و بهداشتی
– بررسی نیاز به مجوزهای محیط‌زیستی و بهداشتی
– تهیه مجوزهای لازم از ادارات مربوطه مانند سازمان حفاظت محیط زیست و وزارت نفت.
– بررسی بازار و تقاضای محصولات پالایشی در منطقه
– تعیین قابلیت دسترسی به منابع نفتی و گازی در منطقه
– ملاحظه قوانین و مقررات مالی و مالیاتی در منطقه
– تهیه برنامه کسب و کار و تخصیص منابع مالی و انسانی لازم
– آموزش و آگاهی دادن به کارکنان پالایشگاه در زمینه ایمنی و بهداشت حرفه‌ای

در کل، راه‌اندازی مینی پالایشگاه‌ها با توجه به شرایط منطقه و با رعایت استانداردهای محیط‌زیستی و بهداشتی، می‌تواند گام موثری در جهت توسعه صنعت نفت و گاز و افزایش اشتغالزایی باشد.

واحدهای مختلف مینی پالایشگاه:

مینی ریفاینری‌ها به دلیل کوچک بودن و ساختار ساده، به عنوان یک راه حل مناسب برای پالایش و تولید محصولات نفتی در مناطق کوهستانی و دور افتاده مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر به برخی از واحدهای مختلف مینی ریفاینری اشاره شده است:

1. واحد تقطیر: در این واحد، نفت خام تقطیر شده و به فرآیندهای بعدی منتقل می‌شود.
2. واحد تقطیر ناحیه‌ای: در این واحد، نفت خام به صورت ناحیه‌ای تقطیر می‌شود. این روش به دلیل کاهش هزینه‌های انرژی و سرمایه‌گذاری، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
3. واحد جداسازی: در این واحد، نفت خام با استفاده از فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی، به قسمت‌های مختلف خود تقسیم می‌شود.
4. واحد هیدروژناسیون: در این واحد، هیدروژن به نفت خام اضافه شده و باعث تبدیل شدن آن به محصولات با کیفیت و بالاتر می‌شود.
5. واحد ترکیب: در این واحد، محصولات مختلف نفتی با یکدیگر ترکیب می‌شوند تا محصولات نهایی تولید شود.

6. واحد تولید بنزین: در این واحد، بنزین از نفت خام تولید می‌شود.

7. واحد تولید گازوئیل: در این واحد، گازوئیل از نفت خام تولید می‌شود.
8. واحد تولید فرآورده‌های دیگر: علاوه بر بنزین و گازوئیل، مینی ریفاینری‌ها می‌توانند فرآورده‌های دیگری مانند روغن‌های صنعتی، آسفالت، شمع و … را نیز تولید کنند.
9. واحد تولید گاز‌های مایع: در این واحد، گازهایی مانند پروپان، بوتان و بطری تولید می‌شوند.
10. واحد تولید کک: در این واحد، نفت خام تبدیل به کک می‌شود که در صنایع فولادسازی و آلومینیوم سازی استفاده می‌شود.
11. واحد تولید آمونیاک: در این واحد، نفت خام به آمونیاک تبدیل می‌شود که در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
12. واحد تولید پلیمر: در این واحد، نفت خام به پلیمر تبدیل می‌شود که در صنایع پلاستیک سازی استفاده می‌شود.
13. واحد تولید لوسیون: در این واحد، نفت خام به لوسیون تبدیل می‌شود که در صنایع آرایشی و بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
14. واحد تولید مواد شوینده: در این واحد، نفت خام به مواد شوینده تبدیل می‌شود که در صنایع خانگی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
15. واحد تولید کاغذ: در این واحد، نفت خام به موادی مانند سلولز، لیگنین و همچنین چسب تبدیل می‌شود که در صنعت کاغذ سازی استفاده می‌شود.

با توجه به اینکه مینی ریفاینری‌ها با توجه به نیاز منطقه و با توجه به منابع موجود، می‌توانند در طرح‌های مختلف مورد استفاده قرار بگیرند، پس از بررسی شرایط بازار و منابع موجود، طرح‌های مختلف مینی ریفاینری می‌توانند در مناطق دور افتاده و کوهستانی، مناطق جنگ زده و همچنین در شهرها اجرا شوند.

از جمله مزایای استفاده از مینی ریفاینری‌ها، کاهش وابستگی به واردات سوخت و افزایش تولید داخلی است. همچنین، این واحدها به دلیل اندازه کوچکشان، از نظر زیست محیطی نیز کمترین تاثیر را دارند و باعث کاهش آلودگی هوا و آب می‌شوند.

از طرفی، در کشورهایی که دارای منابع نفتی هستند، اجرای مینی ریفاینری‌ها باعث ارتقای فرآیندهای صنعتی و ایجاد شغل برای جوانان و بالندگان در مناطق دور افتاده می‌شود.

با این حال، برای راه‌اندازی چنین واحدهایی، سرمایه‌گذاری بالایی نیاز است و همچنین باید در نظر گرفت که در صورت اجرای نادرست، آسیب‌های بسیار جدی به زیست محیطی و بهداشت انسانی وارد خواهد شد.

به همین دلیل، اجرای چنین پروژه‌هایی باید با دقت و با توجه به معیارهای زیست محیطی و بهداشتی انجام شود.

فرایند تولید محصولات پالایشگاه:

به طور کلی، فرایند تولید محصولات پالایشگاهی شامل چند مرحله است که در هر مرحله از مواد خام مختلف استفاده می‌شود. این مراحل شامل پیش‌پردازش، جداسازی، تبدیل و فرآیند پایانی هستند.

بانک‌های مختلفی برای تاسیس مینی پالایشگاه وام اعطا می‌کنند. برخی از این بانک‌ها عبارتند از: بانک صادرات، بانک ملت، بانک توسعه تعاون، بانک سامان، بانک پاسارگاد و بانک کشاورزی.

مبلغ وام اعطایی و مقدار تسهیلات حمایتی دولت برای ایجاد مینی پالایشگاه به وضعیت بازار و نیاز کشور بستگی دارد و قابل تغییر است.

در حال حاضر، عرضه و تقاضای محصولات پالایشگاهی در ایران و جهان به شدت متاثر از شرایط بازار نفت و اقتصادی است. با این حال، با توجه به رشد صنایع مختلف و نیاز به محصولات پالایشگاهی، می‌توان از این کسب و کار به عنوان یک فرصت سرمایه‌گذاری در داخل و خارج از کشور بهره برد.

نمونه طرح توجیهی احداث مینی پالایشگاه:

مقدمه:

تولید محصولات پالایشگاهی یکی از صنایع مهم در جهان می‌باشد که در این راستا، احداث مینی پالایشگاه‌ها به عنوان یک راه حل اقتصادی و محیطی برای تولید محصولات پالایشگاهی، به دلیل کوچک بودن سرمایه گذاری و استفاده از فناوری‌های نوین، به عنوان یک گزینه مناسب برای سرمایه گذاری در بخش صنعت در نظر گرفته می‌شود. در این طرح توجیهی که توسط مهندس تالهی نوشته شده است، بررسی مزایا و معایب احداث مینی پالایشگاه، تحلیل بازار و نیاز به محصولات پالایشگاهی، برنامه ریزی فضایی و زمانی، هزینه های احداث و سودآوری پروژه، پارامتر های فنی و تکنولوژیک و سایر موارد مورد نیاز جهت اجرای پروژه را بررسی کرده‌ایم.

بخش اول: بررسی مزایا و معایب احداث مینی پالایشگاه

مزایا:

۱- کاهش وابستگی به واردات محصولات پالایشگاهی و افزایش تولید داخلی
۲- کاهش هزینه های حمل و نقل محصولات پالایشگاهی از خارج به داخل کشور
۳- استفاده از فناوری‌های نوین و کاهش مصرف سوخت و انرژی
۴- ایجاد اشتغال و رونق اقتصادی در مناطق محروم و کاهش فقر
۵- کاهش آلودگی هوا و محیط زیست

معایب:

۱- نیاز به سرمایه گذاری بالا در ابتدای پروژه
۲- برخورداری از مجوز‌های محیط زیستی و سلامت
۳- پرخاشگری محلیان در برابر احداث پالایشگاه در مناطق مسکونی
۴- نیاز به تامین منابع آب و برق برای پالایشگاه

تحلیل SWOT برای راه اندازی مینی پالایشگاه:

تجزیه و تحلیل SWOT ابزار مفیدی برای ارزیابی نقاط قوت، ضعف، فرصت‌ها و تهدیدات یک طرح کسب و کار است. در ادامه یک تجزیه و تحلیل SWOT برای شروع یک نفتکش کوچک آورده شده است:

نقاط قوت:

۱٫ توانایی تولید محصولات با کیفیت بالا با تأثیر کم بر محیط زیست.
۲٫ کاهش هزینه‌های حمل و نقل به دلیل تولید محلی.
۳٫ پتانسیل سودآوری بالا به دلیل تقاضای بالا برای محصولات نفتی.

نقاط ضعف:

۱٫ هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه بالا.
۲٫ وابستگی به دریافت مجوزهای محیط زیستی و رعایت استانداردهای قانونی.
۳٫ ظرفیت تولید محدود در مقایسه با کارخانه‌های بزرگتر.

فرصت‌ها:

۱٫ رشد تقاضا برای محصولات نفتی در صنایع مختلف.
۲٫ پتانسیل برای صادرات محصولات نفتی به کشورهای همسایه.
۳٫ امکان شراکت با شرکت‌های دیگر برای به اشتراک گذاشتن منابع و کاهش هزینه‌ها.

تهدیدها:

۱٫ رقابت از کارخانه‌های موجود.
۲٫ نوسانات در قیمت‌های جهانی نفت که می‌تواند بر سودآوری تأثیر بگذارد.
۳٫ پتانسیل برای نگرانی عمومی منفی و مخالفت از جامعه محلی.

بخش دوم: تحلیل بازار و نیاز به محصولات پالایشگاهی

با توجه به افزایش جمعیت و رشد صنایع مختلف در جهان، نیاز به محصولات پالایشگاهی رو به افزایش است. این نیاز شامل محصولات نفتی مانند بنزین، دیزل و فرآورده های بنزینی، سوخت های هواپیما، گازوئیل و آلودگی کمترین سوخت‌های جایگزین است. در ایران نیز با وجود منابع فراوان نفتی، هنوز نیاز به واردات برخی از محصولات پالایشگاهی از خارج کشور وجود دارد. این نیاز در صنایع مختلف مانند حمل و نقل، صنعت خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع هوایی و صنعت کشاورزی قابل توجه است.

بخش سوم: برنامه ریزی فضایی و زمانی

برای احداث مینی پالایشگاه، ابتدا باید مکان مناسبی برای احداث انتخاب شود. در این راستا، محل احداث باید به دو منظور مهم کاربردی و زیبایی شناسی انتخاب شود. همچنین باید برنامه زمانی پروژه تعیین شود. زمان لازم برای احداث مینی پالایشگاه به عوامل مختلفی مانند اندازه و مشخصات پروژه، شرایط آب و هوایی و نیاز به مجوز‌های محیط زیستی و سلامت بستگی دارد.

بخش چهارم: هزینه های احداث و سودآوری پروژه

برای احداث یک مینی پالایشگاه، نیاز به سرمایه گذاری بالایی در ابتدا پروژه وجود دارد. هزینه های احداث شامل هزینه های خرید زمین، ساختمان و تجهیزات، هزینه های نصب و راه اندازی تجهیزات، هزینه های نیروی انسانی و هزینه های مربوط به مجوز‌های محیط زیستی و سلامت است. با این حال، با توجه به نیاز به محصولات پالایشگاهی در صنایع مختلف و کاهش هزینه های حمل و نقل، سودآوری پروژه بسیار قابل توجه است.

بخش پنجم: پارامتر های فنی و تکنولوژیک

برای احداث یک مینی پالایشگاه، باید از تجهیزات و فناوری‌های نوین استفاده شود تا بتوان محصولات با کیفیت و با کمترین آلودگی ها تولید کرد. از جمله پارامتر های فنی و تکنولوژیک مورد نیاز در این زمینه می‌توان به سیستم های جداسازی، تصفیه، تبدیل و فرآیند پایانی اشاره کرد.

برنامه زمانبندی کامل برای مراحل احداث مینی پالایشگاه:

برنامه زمانبندی کامل برای احداث مینی پالایشگاه به شرح زیر است:

۱٫ مطالعات اولیه و برنامه‌ریزی: در این مرحله، مطالعات اولیه انجام شده و برنامه‌ریزی کلی برای احداث مینی پالایشگاه صورت می‌گیرد. این مرحله حدود ۳ ماه زمان می‌برد.

۲٫ تهیه مجوزها: در این مرحله، مجوزهای لازم برای احداث مینی پالایشگاه اخذ می‌شود. این مرحله حدود ۶ ماه زمان می‌برد.

۳٫ خرید زمین و ساختمان: در این مرحله، زمین برای احداث مینی پالایشگاه خریداری شده و ساختمان‌های لازم برای نصب تجهیزات ساخته می‌شود. این مرحله حدود ۹ ماه زمان می‌برد.

۴٫ نصب تجهیزات: در این مرحله، تجهیزات مورد نیاز برای اجرای فرایند تولید در مینی پالایشگاه نصب می‌شود. این مرحله حدود ۶ ماه زمان می‌برد.

۵٫ آزمایش و راه‌اندازی: در این مرحله، پس از نصب تجهیزات، فرایند تولید در مینی پالایشگاه آغاز می‌شود و آزمایش‌های لازم برای اطمینان از کارکرد صحیح تجهیزات انجام می‌شود. این مرحله حدود ۳ ماه زمان می‌برد.

بنابراین، کل زمان لازم برای احداث یک مینی پالایشگاه حدود ۲۷ ماه (تقریباً ۲ سال و ۳ ماه) است. البته، این زمان به توجه به شرایط و وضعیت خاص هر پروژه قابل تغییر است.

مکانیابی محل احداث مینی پالایشگاه:

برای مکانیابی محل احداث مینی پالایشگاه، نکات زیر را در نظر بگیرید:

۱٫ فاصله از منابع نفتی: محل انتخاب شده باید نزدیک به منابع نفتی باشد تا هزینه حمل و نقل کاهش یابد.

۲٫ دسترسی به زمین: محل انتخاب شده باید دسترسی آسان به زمین داشته باشد تا ساختمان‌ها و تجهیزات به راحتی قابل حمل و نقل باشند.

۳٫ زمین‌های خالی: بهتر است زمین انتخاب شده خالی از سکنه باشد تا هرگونه تأثیر منفی بر روی محیط زیست کاهش یابد.

۴٫ دسترسی به منابع آب: برای احداث مینی پالایشگاه، منابع آب قابل قبول باید در دسترس باشند تا برای فرآیند تولید استفاده شود.

۵٫ شرایط جوی: شرایط جوی در محل انتخاب شده باید قابل قبول باشند تا فرآیند تولید بدون مشکل انجام شود.

۶٫ نیروی کار: محل انتخاب شده باید دسترسی به نیروی کار ماهر و کارآمد داشته باشد تا بهترین عملکرد را داشته باشد.

۷٫ قوانین و مقررات: قبل از انتخاب محل باید قوانین و مقررات مربوط به احداث مینی پالایشگاه در آن منطقه را بررسی کرد و از رعایت آن‌ها اطمینان حاصل شود.

۸٫ نیاز به تأمین انرژی: برای اجرای فرآیند تولید، نیاز به انرژی قابل قبول است. بنابراین، محل انتخاب شده باید دسترسی به منابع انرژی داشته باشد.

۹٫ دسترسی به خطوط انتقال نفت: برای حمل و نقل نفت به مقصد، خطوط انتقال نفت قابل دسترس باید در نزدیکی محل احداث مینی پالایشگاه باشند.

۱۰٫ برآورد هزینه: قبل از انتخاب محل، باید هزینه‌های مورد نیاز برای ساخت و بهره‌برداری مینی پالایشگاه در آن منطقه برآورد شود.

۱۱٫ محدودیت‌های زیست محیطی: باید با محدودیت‌های زیست محیطی در منطقه آشنا شده و از رعایت آن‌ها اطمینان حاصل شود.

۱۲٫ دسترسی به آب: برای اجرای فرآیند تولید، نیاز به آب قابل قبول است. بنابراین، محل انتخاب شده باید دسترسی به منابع آب داشته باشد.

۱۳٫ تأمین نیروی کار: برای بهره‌برداری مینی پالایشگاه، نیاز به نیروی کار ماهر و کافی است. بنابراین، محل انتخاب شده باید دسترسی به نیروی کار کافی داشته باشد.

۱۴٫ دسترسی به بازار فروش: برای فروش محصولات پالایشگاه، دسترسی به بازار فروش قابل قبول است. بنابراین، محل انتخاب شده باید دسترسی به بازار فروش داشته باشد.

۱۵٫ فاصله از مناطق مسکونی: باید فاصله مینی پالایشگاه از مناطق مسکونی را در نظر گرفت و از عدم تأثیر آن بر سلامت و ایمنی مردم اطمینان حاصل کرد.

۱۶٫ تأثیرات بر زندگی وحشی: باید از تأثیرات پالایشگاه بر زندگی وحشی در منطقه آگاه شده و از رعایت حقوق حیوانات و محیط زیست اطمینان حاصل شود.

۱۷٫ امکانات ایمنی و بهداشت: برای حفاظت از کارکنان، باید امکانات ایمنی و بهداشت در محل انتخاب شده در نظر گرفته شود.

۱۸٫ مشکلات جمعیتی: باید مشکلات جمعیتی موجود در منطقه مورد نظر را در نظر گرفت و تأثیر پالایشگاه بر آن‌ها را ارزیابی کرد.

۱۹٫ نیاز به پروانه: برای اجرای پالایشگاه، نیاز به پروانه از سازمان‌های مربوطه است. بنابراین، محل انتخاب شده باید قابلیت دریافت پروانه را داشته باشد.

۲۰٫ هزینه‌های تأسیس و بهره‌برداری: باید هزینه‌های تأسیس و بهره‌برداری پالایشگاه در محل انتخاب شده مورد بررسی قرار گیرد و اطمینان حاصل شود که هزینه‌ها قابل قبول هستند.

مارکتینگ پلن برای بازاریابی محصولات مینی پالایشگاهی:

با توجه به محصولات مینی پالایشگاهی، برای بازاریابی آن‌ها می‌توان از راهکارهای زیر استفاده کرد:

۱٫ تبلیغات اینترنتی: با توجه به اینکه اکثر مشتریان امروزی در جستجوی محصولات خود به اینترنت مراجعه می‌کنند، تبلیغات اینترنتی می‌تواند یکی از بهترین راهکارها برای بازاریابی محصولات مینی پالایشگاهی باشد.

۲٫ تبلیغات در رسانه‌های محلی: برای جذب مشتریان در مناطق مختلف، تبلیغات در رسانه‌های محلی مثل رادیو، تلویزیون و روزنامه‌های محلی می‌تواند موثر باشد.

۳٫ حضور در نمایشگاه‌ها و رویدادهای صنعتی: حضور در نمایشگاه‌ها و رویدادهای صنعتی می‌تواند به عنوان فرصتی برای معرفی محصولات مینی پالایشگاهی و جذب مشتریان جدید به شمار آید.

۴٫ تخفیف‌ها و پیشنهادهای ویژه: ارائه تخفیف‌ها و پیشنهادهای ویژه به مشتریان می‌تواند از جذب آن‌ها به شدت کمک کند.

۵٫ بازاریابی شبکه‌ای: با استفاده از شبکه‌های اجتماعی و دیگر پلتفرم‌های شبکه‌ای، می‌توان با مشتریان بیشتر در ارتباط بود و محصولات را به آن‌ها معرفی کرد.

۶٫ بازاریابی ویدئویی: با استفاده از ویدئوهای تبلیغاتی، می‌توان به راحتی توضیحات و اطلاعات مربوط به محصولات را به مشتریان ارائه کرد.

۷٫ تبلیغات در محل فروش: با قرار دادن تبلیغات در محل فروش، می‌توان به راحتی توجه مشتریان را جلب کرد و آن‌ها را به خرید محصولات مینی پالایشگاهی ترغیب کرد.

نتیجه گیری:

در کل، راه‌اندازی مینی پالایشگاه به دلیل نیاز به سرمایه‌گذاری زیاد و نیاز به مجوزهای لازم، کار بسیار پیچیده‌ای است. با این حال، اگر به صورت صحیح و با دقت اقدام شود، می‌تواند به یک منبع درآمد قابل توجه تبدیل شود.

مینی پالایشگاه‌ها می‌توانند به عنوان یک گزینه پایدار و سبز در صنعت نفت و گاز مطرح شوند. این پالایشگاه‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، بستری را برای کاهش آلاینده‌های محیطی و همچنین بهبود بازدهی اقتصادی فراهم می‌کنند.

همچنین، مینی پالایشگاه‌ها می‌توانند در مناطقی با جمعیت کم و نزدیک به منابع نفت و گاز قرار گیرند. این امر باعث کاهش هزینه‌های حمل و نقل و همچنین کاهش آلودگی هوای منطقه خواهد شد.

به طور کلی، راه‌اندازی مینی پالایشگاه به دلیل مزایای اقتصادی و محیط‌زیستی آن، می‌تواند به یک گزینه مناسب برای صنعت نفت و گاز تبدیل شود. با این حال، باید به رعایت استانداردهای محیط‌زیستی و بهداشتی پایبند بود و در صورت ایجاد هرگونه آسیب به محیط زیست، تلاش کرد تا آن را به حداقل برسانید.

نهایتاً با توجه به نیاز به محصولات پالایشگاهی در صنایع مختلف و افزایش تولید داخلی، احداث مینی پالایشگاه به عنوان یک گزینه مناسب برای سرمایه گذاری در بخش صنعت در نظر گرفته می‌شود. با این حال، قبل از ورود به این کسب و کار، باید با دقت و تجربه کافی به کار پرداخت و از منابع و دانش فنی موجود استفاده کرد. در نتیجه، احداث یک مینی پالایشگاه به دلیل مزایای بسیار زیاد و نیاز به محصولات پالایشگاهی، به عنوان یک فرصت سرمایه‌گذاری در داخل و خارج از کشور مورد توجه قرار می‌گیرد.

سرفصلهای طرح توجیهی مینی پالایشگاه به شرح زیر است:

• خلاصۀ طرح ۱۲
• مقدمه ۱۳

• فصل اول(معرفی تولیدات طرح) ۱۶

• ۱-۱- هدف از اجرای طرح ۱۷
• ۱-۲- معرفی صنعت ۱۸
• ۱-۳- کد ISIC محصولات طرح ۲۰
• ۱-۴- بررسی و ارائه استانداردهای موجود در مورد محصول ۲۱
• ۱-۵- معرفی ویژگی‌ها، موارد مصرف، کاربرد و مشخصات فنی محصولات طرح ۲۳
• ۱-۶- چشم‌انداز صنعت نفت و گاز ایران در افق ۱۴۰۴ ۲۵
• ۱-۷- پالایشگاه‌های نفت ۲۸
• ۱-۸- ترکیب فرآیندی پالایشگاه نفت خام ۲۹
• ۱-۹- واحدهای پالایشگاه ۳۰
• برخی از سرفصلها به دلیل جلوگیری از کپی برداری حذف شده‌اند!!!(در فایلی که دانلود می‌کنید مطالعات کامل موجود است).
• ۱-۲۰- فرآیند و فلوچارت تولید انواع هیدروکربنهای نفتی ۷۸
• ۱-۲۰-۱- نمودار و فرایند خط تولید و جریان مواد در مینی‌پالایشگاه ۸۰
• ۱-۲۰-۲- روش تولید بنزین ۸۱
• برخی از سرفصلها به دلیل جلوگیری از کپی برداری حذف شده‌اند!!!(در فایلی که دانلود می‌کنید مطالعات کامل موجود است).
• ۱-۲۰-۴- جمع‌بندی روش تولید ۹۳
• ۱-۲۱- واحدهای پالایشگاهی ۹۴
• ۱-۲۱-۱- واحد تقطیر در فشار جو ۹۴
• ۱-۲۱-۲- واحد تقطیر در خلاء ۹۵
• ۱-۲۱-۳- دستگاه گوگرد زدایی از نفتای سنگین و دستگاه تبدیل کاتالیستی ۹۵
• ۱-۲۱-۴- واحد کاهش گرانروى(U-300) 96
• ۱-۲۱-۵- دستگاه تهیه گاز مایع ۹۷
• ۱-۲۱-۶- واحد یونیفاینر نفت گاز ۹۷

• ۱-۲۱-۷- واحد آیزوماکس(U-600) 97

• ۱-۲۱-۸- واحد هیدروژن(U-700) 98
• ۱-۲۱-۹- واحد تصفیه گاز با آمین(U-800) 98
• ۱-۲۱-۱۰- واحد تصفیه آبهای ترش(U-850) 99
• ۱-۲۱-۱۱- واحد گوگردسازی(U-900) 99
• ۱-۲۱-۱۲- واحد آسفالت سازی(U-1000) 100
• ۱-۲۱-۱۳- واحد تصفیه گاز مایع ۱۰۰
• ۱-۲۱-۱۴- واحد تصفیه نفتای سبک ۱۰۰
• ۱-۲۱-۱۵- محصولات ۱۰۰
• ۱-۲۲- واحدهای عملیاتی معمول در یک پالایشگاه نفت ۱۰۱
• ۱-۲۲-۱- تکنولوژیهای پالایشی ۱۰۱
• ۱-۲۲-۲- واحد تقطیر نفت خام(Crude Distillation) 101
• ۱-۲۲-۳- واحد تبدیل کاتالیستی(Catalytic Reforming) 103
• ۱-۲۲-۴- واحد شکست هیدروژنی یا آیزوماکس(Hydrocracking) 104
• ۱-۲۲-۵- واحد شکست کاتالیستی(Catalytic Cracking) 106
• ۱-۲۲-۶- واحد کاهش گرانروی(Vis.Breaking) 107
• ۱-۲۲-۷- واحد گاز مایع(Gas Plant) 108
• ۱-۲۲-۸- واحد تصفیه نفتای سنگین با هیدروژن(Heavy Naphtha Treating) 109
• ۱-۲۲-۹- واحد تصفیه نفتای سبک با هیدروژن(Light Naphtha Treating) 109
• ۱-۲۲-۱۰- واحد تصفیه نفت گاز با هیدروژن(Gas Oil HDS) 109
• ۱-۲۲-۱۱- واحد تصفیه گاز با آمین(Amine Treating) 110
• ۱-۲۲-۱۲- واحد تهیه گوگرد(Sulfur Recovery Unit) 111
• ۱-۲۲-۱۳- کاتالیست ۱۱۲
• ۱-۲۲-۱۳-۱- مشخصات اصلی کاتالیستها ۱۱۲
• ۱-۲۲-۱۳-۲- واکنشهای کاتالیزوری جامد ۱۱۴
• برخی از سرفصلها به دلیل جلوگیری از کپی برداری حذف شده‌اند!!!(در فایلی که دانلود می‌کنید مطالعات کامل موجود است).
• ۱-۲۷- تولید و مصرف بنزین و فرآورده‌های میان تقطیر در ایران تا افق ۱۴۰۵ ۱۲۲
• ۱-۲۸- ریسک صنعت ۱۲۶
• ۱-۲۹- بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی ۱۲۷
• ۱-۲۹-۱- لحاظ کردن نقطه سربه سر تولید ۱۲۸
• ۱-۲۹-۲- لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار ۱۲۸

• ۱-۳۰- برآورد حجم سرمایه‌گذاری ثابت طرح ۱۲۸

• ۱-۳۱- برنامه زمان‌بندی اجرای طرح ۱۳۰
• ۱-۳۲- حمایت‌های مالی ۱۳۳
• ۱-۳۳- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح(مکان‌یابی) ۱۳۴
• ۱-۳۳-۱- بازارهای فروش محصول ۱۳۸
• ۱-۳۳-۲- بازار تأمین مواد اولیه ۱۳۹
• ۱-۳۳-۲-۱- بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده(نقاط ضعف و تهدیدها) ۱۳۹
• ۱-۳۳-۳- احتیاجات و نیازمندی‌های دیگر طرح ۱۴۰
• ۱-۳۳-۴- امکانات زیر بنایی مورد نیاز ۱۴۰
• ۱-۳۳-۵- دربارۀ محل اجرای طرح(منطقه آزاد……..) ۱۴۱
• ۱-۳۳-۵-۱- دسترسی به زیرساخت‌ها ۱۴۸
• ۱-۳۳-۵-۲- نقشۀ هوایی منطقۀ محل اجرای طرح ۱۵۰
• ۱-۳۴- جمع‌بندی و نتیجه‌گیری ۱۵۱

• فصل دوم(محسبات مالی طرح) ۱۵۳

• ۲-۱- شرایط عملیاتی طرح ۱۵۴
• ۲-۲- برآورد هزینه‌های سرمایه‌گذاری ۱۵۵
• ۲-۲-۱- زمین محل اجرای طرح ۱۵۵
• ۲-۲-۲- محوطه‌سازی مورد نیاز و برآورد هزینه‌های آن ۱۵۶
• ۲-۲-۳- جدول ساختمانهای مورد نیاز ۱۵۷
• ۲-۲-۴- جدول ماشین‌آلات و تجهیزات مورد نیاز ۱۵۸
• ۲-۲-۵- جدول تجهیزات و انشعابات مورد نیاز ۱۶۰
• ۲-۳- هزینه‌های قبل از بهره‌برداری ۱۶۰
• ۲-۴- محاسبه اجزا و میزان سرمایه ثابت ۱۶۱
• ۲-۵- هزینه‌های جاری طرح ۱۶۳
• ۲-۶- سرمایه در گردش مورد نیاز طرح ۱۶۴
• ۲-۶-۱- هزینه‌های مواد اولیۀ طرح و برآورد مصرف هر یک ۱۶۶
• ۲-۶-۲- پرسنل مورد نیاز و حقوق و دستمزد ۱۶۷
• ۲-۶-۳- جدول استهلاک و تعمیرات و نگهداری ۱۷۰
• ۲-۶-۴- هزینه سوخت و انرژی ۱۷۱
• ۲-۷- درآمدزایی از محل فروش محصولات تولیدی مینی‌پالایشگاه ۱۷۲
• ۲-۷-۱- برنامۀ فروش محصولات طرح ۱۷۲
• ۲-۷-۲- فروش محصولات طرح ۱۷۳
• ۲-۸- جدول پیش‌بینی صورت سود و زیان ۱۷۴
• ۲-۹- جدول صورت گردش جریان وجوه نقد ۱۷۵
• ۲-۱۰- محاسبه هزینه ثابت و متغیر طرح ۱۷۶
• ۲-۱۱-درصد فروش در نقطه سر به سر ۱۷۷
• ۲-۱۲- دوره برگشت سرمایه ۱۷۷
• ۲-۱۳- جدول پیش‌بینی ترازنامه ۱۷۸
• ۲-۱۴- جدول محاسبات تحلیل هزینه فایدۀ واحد ۱۷۹
• ۲-۱۵- ارزش خالص فعلی NPV 179
• ۲-۱۶- نرخ بازده داخلی IRR 180
• ۲-۱۷- جدول سرمایه‌گذاری و منابع تأمین آن ۱۸۱
• ۲-۱۸- نتیجه‌گیری ۱۸۲

مراحل تهیه و حداقل هزینه نوشتن گزارش توجیهی برای گرفتن مجوز راه اندازی، اخذ وام و تسهیلات جهت احداث و راه اندازی مینی ریفاینری چگونه است؟

برای سفارش تهیه گزارش اخذ جواز بهره‌برداری و مجوز تأسیس طرح توجیهی مینی پالایشگاه و برآورد هزینه‌های آن با مشخصات خودتان کافی است، اطلاعات خود را در فرم سفارش نوشتن طرح توجیهی وارد کنید تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند. ۶ ماه پشتیبانی رایگان “۳۰۰۰طرح” با تبحر و دقت فراوان، سرمایه گذاری بدون ریسک و امنی را برای شما به ارمغان خواهد آورد.