طرح توجیهی تولید شیشه نشکن ضد حرارت و حریق، یک برنامه‌ریزی است که برای راه‌اندازی کسب و کار تولید شیشه‌های نشکنی که در برابر حرارت و حریق مقاومت دارند، طراحی می‌شود.
این طرح شامل اطلاعاتی مانند نوع و مقدار مواد اولیه، فرآیند تولید، تجهیزات، نیروی انسانی، بازار هدف و… می‌باشد. هدف از نگارش طرح توجیهی تولید شیشه ضد حرارت، برنامه‌ریزی و راه‌اندازی کسب و کار تولید شیشه ضد حریق است بدون این که در میان راه با مشکلات مالی و اقتصادی روبه‌رو شویم.
با نگارش یک طرح توجیهی تولید شیشه ضد حریق قوی و دقیق، می‌توان به راحتی به دریافت مجوز تولید و وام تولید شیشه ضد حریق دست یافت.
همچنین، با نگارش یک طرح توجیهی دقیق و شامل تمام اطلاعات مورد نیاز، می‌توان بهبود‌های لازم را برای بهبود نتیجه کسب و کار ارایه داد و رویکردی بهینه و اقتصادی به تولید شیشه نشکن ضد حرارت و حریق داشت.
شیشه نشکن حرارتی یک نوع شیشه خاص است که قابلیت مقاومت در برابر دمای بالا و تغییرات حرارتی را داراست.
این نوع شیشه به دلیل ویژگیهای خاص خود، برای استفاده در صنایعی مانند صنایع آشپزخانه، صنایع داروسازی و صنایع ساختمانی استفاده می‌شود.
در این گزارش، به بررسی مواد اولیه و فرآیند تولید شیشه حرارتی، مزایا و معایب تولید، شناسایی بازارهای هدف، بررسی وضعیت رقابتی، ارزیابی هزینه‌های تولید و فروش، توضیح روش‌های بازاریابی و فروش و مسائل مرتبط با مالی و سرمایه‌گذاری پرداخته می‌شود.
این گزارش به عنوان یکی از اسناد مورد نیاز برای اخذ مجوز تولید و همچنین گرفتن وام تولید نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
✔️ دربارۀ شیشه نشکن ضد حرارت و ضد حریق
شیشه ضد حرارت و حریق یک نوع شیشه خاص است که در برابر دماهای بالا و حریق مقاومت دارد. این نوع شیشه به دلیل خصوصیات خاص خود، در صنایع مختلفی مانند صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع نظامی و فضایی و غیره استفاده می‌شود.
تعاریف:
شیشه نشکن ضد حرارت و حریق یک نوع شیشه است که با دارا بودن ویژگیهای خاص، به دو عامل حرارت و حریق مقاومت دارد. در واقع، این نوع شیشه با افزایش دما، شکست نمی‌خورد و باعث جلوگیری از گسترش حریق می‌شود.
تاریخچه:
سابقه به کارگیری شیشه نشکن حرارتی به دهه ۱۹۵۰ میلادی برمی‌گردد که در ابتدا برای استفاده در شیشه‌های هواپیماها بوده است. پس از آن، با توسعه فناوری‌های جدید، این نوع شیشه در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی، صنایع نظامی و فضایی و غیره مورد استفاده قرار گرفت.
انواع:
شیشه ضد حرارت و حریق به دو نوع ضد حرارت و ضد حریق تقسیم می‌شود. در زیر جدولی از مشخصات این نوع شیشه و نیز کاربردهای آن در صنایع مختلف آورده شده است:
مشخصات | شیشه نشکن ضد حرارت | شیشه نشکن ضد حریق |
مقاومت حرارتی | تا ۴۵۰ درجه سانتیگراد | تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد |
زمان مقاومت در برابر حریق | تا ۳۰ دقیقه | تا ۱۲۰ دقیقه |
تراکم | ۲٫۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب | ۲٫۸ تا ۳٫۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
ضریب انعطاف پذیری | ۹۱GPA | ۷۶GPA |
شفافیت | بله | بله |
کاربردها | انواع پنجره‌ها، درب‌ها، نمایشگرهای الکترونیکی در محیط‌های با دمای بالا، لوله‌های توزیع گرما در سیستم‌های گرمایشی و بخاری و غیره | پنجره‌ها و دروازه‌های ضد حرارت و ضد حریق در ساختمان‌های عمومی و صنعتی، شیشه‌های محافظ در صنایع داروسازی، شیشه‌های ضد آتش در دستگاه‌های آشپزخانه، شیشه‌های خودروهای مسافربری، لنز‌های دوربین و دستگاه‌های بینایی ماشین و غیره |
باید توجه داشت که مشخصات و ویژگیهای شیشه ضد حرارت و حریق بسته به نوع و کاربرد آن متفاوت است.
برای مثال، شیشه ضد حریق معمولاً در مقابل دماهای بالاتر و برای مدت زمان بیشتری مقاومت دارد و برای کاربردهایی مانند درب‌ها و پنجره‌های ساختمان‌های آتش‌نشانی استفاده می‌شود.
✔️ کاربردهای شیشه ضد حرارت و شیشه ضد حریق
در زیر جدولی از کاربردهای شیشه ضد حرارت و ضد حریق آورده شده است:
کاربردهای شیشه ضد حرارت و ضد حریق |
| نمایشگرهای الکترونیکی در محیط‌های با دمای بالا |
| پنجره‌ها و درب‌های ضد حرارت وضد حریق در ساختمان‌های عمومی و صنعتی |
| لوله‌های توزیع گرما در سیستم‌های گرمایشی و بخاری |
| شیشه‌های ورودی در دستگاه‌های آزمایشگاهی |
| لنز‌های دوربین و دستگاه‌های بینایی ماشین |
| شیشه‌های محافظ در صنایع داروسازی |
| شیشه‌های ضد آتش در دستگاه‌های آشپزخانه |
| شیشه‌های خودروهای مسافربری |
| لوسترها و دکوراسیون‌های داخلی مقاوم در برابر حرارت |
| شیشه‌های آتش‌نشانی در درب‌ها و پنجره‌های ساختمان‌های آتش‌نشانی |
این کاربردها تنها بخشی از کاربردهای شیشه نشکن ضد حرارت و ضد حریق هستند و این نوع شیشه در صنایع مختلفی مانند صنایع خودروسازی، ساختمان‌سازی، صنایع نظامی و فضایی و غیره استفاده می‌شود.
✔️ انواع شیشه ضد حریق و شیشه ضد حرارت
نوع شیشه | تکنولوژی | مواد اولیه | کاربردها | مزایا | معایب | مشخصات عددی |
شیشه پیرکس (Pyrex) | سکوریت شده | شیشه بوروسیلیکات | درب ها و پنجره های ضد حریق، ظروف آزمایشگاهی | مقاومت بالا در برابر حرارت (تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد)، شفافیت بالا، آسان تمیز شو | قیمت بالا، سنگین تر از شیشه های معمولی | ضخامت: ۶ تا ۱۲ میلی متر، مقاومت در برابر آتش: ۳۰ تا ۶۰ دقیقه |
شیشه چند لایه ضد حریق (Laminated Fire Glass) | دو یا چند لایه شیشه با لایه میانی PVB یا EVA | شیشه فلوت، سکوریت | درب ها و پارتیشن های ضد حریق، پنجره ها، سقف ها | مقاومت بالا در برابر حرارت و ضربه، عایق صدا، قابلیت ضد گلوله (با لایه میانی EVA) | قیمت بالا، وزن بالا | ضخامت: ۱۰ تا ۲۵ میلی متر، مقاومت در برابر آتش: ۶۰ تا ۱۲۰ دقیقه |
شیشه ژله ای ضد حریق (Intumescent Fire Glass) | دو یا چند لایه شیشه با لایه میانی ژله ای | شیشه فلوت، سکوریت | درب ها و پارتیشن های ضد حریق، پنجره ها، داکت ها | مقاومت بالا در برابر حرارت و دود، عایق صدا | قیمت بالا، وزن بالا، نیاز به قاب بندی خاص | ضخامت: ۱۰ تا ۲۰ میلی متر، مقاومت در برابر آتش: ۳۰ تا ۱۲۰ دقیقه |
شیشه سرامیکی ضد حریق (Ceramic Fire Glass) | یک یا چند لایه شیشه با روکش سرامیکی | شیشه فلوت، سکوریت | درب ها و پارتیشن های ضد حریق، کوره ها، شومینه ها | مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت (تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد)، عایق حرارت، ضد خش | قیمت بسیار بالا، وزن بالا | ضخامت: ۶ تا ۱۲ میلی متر، مقاومت در برابر آتش: ۱۲۰ تا ۱۸۰ دقیقه |
شیشه ضد حرارت (Heat Resistant Glass) | شیشه بوروسیلیکات یا شیشه فلوت با روکش مخصوص | شیشه بوروسیلیکات، شیشه فلوت | پنجره های دوجداره، نمای ساختمان، ظروف آشپزی | مقاومت بالا در برابر حرارت (تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد)، عایق حرارت | قیمت بالا (نسبت به شیشه های معمولی) | ضخامت: ۶ تا ۱۲ میلی متر، ضریب انتقال حرارت: ۰٫۷ تا ۱٫۰ W/m²K |
شیشه ضد حریق و ضد دود (Fire and Smoke Resistant Glass) | دو یا چند لایه شیشه با لایه میانی PVB یا EVA | شیشه فلوت، سکوریت | درب ها و پارتیشن های ضد حریق، پنجره ها، داکت ها | مقاومت بالا در برابر حرارت، دود و ضربه، عایق صدا | قیمت بالا، وزن بالا | ضخامت: ۱۰ تا ۲۵ میلی متر، مقاومت در برابر آتش: ۶۰ تا ۱۲۰ دقیقه، مقاومت در برابر دود: ۳۰ تا ۶۰ دقیقه |
شیشه ضد حریق و ضد گلوله (Bullet Resistant Fire Glass) | دو یا چند لایه شیشه با لایه میانی EVA یا پلی کربنات | شیشه فلوت، سکوریت | درب ها و پنجره های ضد حریق و ضد گلوله، ویترین ها، بانک ها | مقاومت بالا در برابر حرارت، ضربه و گلوله، عایق صدا | قیمت بسیار بالا، وزن بسیار بالا | ضخامت: ۲۰ تا ۵۰ میلی متر، مقاومت در برابر آتش: ۶۰ تا ۱۲۰ دقیقه، سطح حفاظت در برابر گلوله: I تا VI |
شیشه ضد حریق و ضد اشعه (Fire and Radiation Resistant Glass) | دو یا چند لایه شیشه با لایه میانی سربی | شیشه فلوت، سکوریت | تجهیزات پزشکی، آزمایشگاه های هسته ای، راکتورها | مقاومت بالا در برابر حرارت، اشعه X و گاما | قیمت بسیار بالا، وزن بسیار بالا، نیاز به قاب بندی خاص | ضخامت: ۲۰ تا ۵۰ میلی متر، مقاومت در برابر آتش: ۶۰ تا ۱۲۰ دقیقه، میزان کاهش تابش: ۹۰ تا ۹۹ درصد |
شیشه ضد حریق و ضد انفجار (Fire and Blast Resistant Glass) | دو یا چند لایه شیشه با لایه میانی PVB یا EVA و روکش پلی کربنات | شیشه فلوت، سکوریت | ساختمان های نظامی، فرودگاه ها، تاسیسات حساس | مقاومت بالا در برابر حرارت، ضربه و انفجار، عایق صدا | قیمت بسیار بالا، وزن بسیار بالا، نیاز به قاب بندی خاص | ضخامت: ۲۰ تا ۶۰ میلی متر، مقاومت در برابر آتش: ۶۰ تا ۱۲۰ دقیقه، سطح حفاظت در برابر انفجار: EI30 تا EI120 |
تکنولوژی های جدید:
- شیشه ضد حریق نانوذات (Nanoparticle Fire Glass): استفاده از نانوذرات برای افزایش مقاومت در برابر حرارت و دود.
- شیشه ضد حریق هوشمند (Smart Fire Glass): تغییر رنگ یا شفافیت شیشه در هنگام آتش سوزی برای هشدار به افراد.
- شیشه ضد حریق خود ترمیم (Self-Healing Fire Glass): ترمیم ترک های کوچک در شیشه در اثر حرارت.
نکاتی که باید برای تولید شیشه ضد حریق درنظر بگیرید:
- انتخاب نوع شیشه ضد حریق یا ضد حرارت به نیاز و شرایط خاص هر پروژه بستگی دارد.
- الزامات مربوط به شیشه های ضد حریق و ضد حرارت توسط استانداردهای ملی و بین المللی مانند ASTM E119 و EN 13501-2 تعیین می شوند.
- باید از نصاب های مجاز و متخصص برای نصب شیشه های ضد حریق و ضد حرارت استفاده شود.
✔️ چرا باید شیشه ضد حریق تولید کنیم؟
شیشه نشکن ضد حرارت و حریق به دلیل مقاومت بالا در برابر دما و حریق، از اهمیت بالایی برخوردار است.
استفاده از این نوع شیشه در ساختمان‌ها، خودروها، دستگاه‌های صنعتی و پزشکی و غیره، می‌تواند در جلوگیری از گسترش حریق و حفاظت از افراد و وسایل موجود در اطراف به کار گرفته شود.
به علاوه، استفاده از شیشه ضد حریق می‌تواند در کاهش خسارت‌ها و هزینه‌های ناشی از حریق، به‌ویژه در صنایعی که با خطر حریق مواجه هستند، موثر باشد.
✔️ مقایسه انواع شیشه نشکن ضد حرارت و حریق
مقایسه انواع شیشه نشکن ضد حرارت و حریق:
نوع شیشه | مواد اولیه | کاربردها | مزایا | معایب | ویژگیهای مهم |
شیشه نشکن سیلیکاتی | شیشه، سیلیکون دی اکسید | پنجره‌ها، درب‌ها، نمایشگرهای الکترونیکی | ارزان‌قیمت، شفافیت بالا، مقاومت در برابر خوردگی | آسان شکستن، ضعف در مقابل شوک حرارتی | مقاومت حرارتی تا ۴۵۰ درجه سانتیگراد |
شیشه نشکن بوروسیلیکاتی | شیشه، بورون اکسید، سیلیکون دی اکسید | لوله‌های توزیع گرما در سیستم‌های گرمایشی و بخاری | مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی | سنگین و پرهزینه، کم شفافیت | مقاومت حرارتی تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد |
شیشه نشکن فسفاتی | شیشه، فسفات‌ها | لنز‌های دوربین و دستگاه‌های بینایی ماشین | شفافیت بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی | کم مقاومت در برابر خوردگی، قابل خراشیدن | مقاومت حرارتی تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد |
شیشه نشکن سرامیکی | شیشه، سرامیک‌ها | صنایع نظامی و فضایی | مقاومت بالا در برابر ضربه و حرارت، پایداری بالا در برابر اشعه UV | سنگین و پرهزینه، کم شفافیت | مقاومت حرارتی تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد |
✔️ نقش طرح توجیهی در اخذ مجوز و گرفتن وام تولید شیشه ضد حرارت و حریق
طرح توجیهی به عنوان یک مستند مهم در برنامه‌ریزی و راه‌اندازی کارخانه تولید شیشه ضد حریق، نقش مهمی در اخذ مجوز و همچنین گرفتن وام دارد.
این طرح، شامل اطلاعاتی مانند مواد اولیه، تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز، فرایند تولید، بازار هدف و تجاری‌سازی و سایر جزئیات مهم مربوط به تولید شیشه ضد حرارت و حریق است.
با ارائه یک طرح توجیهی قوی و شفاف، شانس بالاتری برای اخذ مجوز و گرفتن وام تولید وجود دارد، زیرا این طرح اعتبار و قابلیت اجرایی پروژه را به بانک‌ها و مراجع مربوطه نشان می‌دهد.
طرح توجیهی تولید شیشه نشکن حرارتی یا ضد حرارت و ضد حریق، یک گزارش جامع است که شامل اطلاعات مربوط به تولید، بازاریابی، مالی، فنی و اجتماعی کسب و کار است.
در این گزارش، به بررسی خصوصیات و مزایای شیشه حرارتی، شناسایی بازارهای هدف، بررسی وضعیت رقابتی، ارزیابی هزینه‌های تولید و فروش، توضیح روش‌های بازاریابی و فروش و مسائل مرتبط با مالی و سرمایه‌گذاری پرداخته می‌شود.
✔️ هزینه راه اندازی کارخانه تولید شیشه ضد حرارت و حریق
هزینه راه‌اندازی کارخانه تولید شیشه ضد حرارت و حریق، بسته به موقعیت جغرافیایی، اندازه و مقیاس کارخانه، تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز، نیروی انسانی و سایر عوامل، متفاوت است.
اما به طور کلی، ایجاد یک کارخانه تولید شیشه ضد حرارت و حریق، از هزینه‌های بالایی برخوردار است. این هزینه‌ها شامل خرید زمین، ساختمان، تجهیزات و ماشین‌آلات، مواد اولیه، نیروی انسانی، هزینه‌های تحقیق و توسعه و هزینه‌های اداری و مالی می‌شود.
همچنین، باید توجه داشت که هزینه‌های نگهداری، تعمیر و به‌روزرسانی کارخانه نیز باید در نظر گرفته شود.
✔️ تحلیل مالی اولیه و حداقل سرمایه مورد نیاز برای تاسیس کارخانه تولید شیشه ضد حرارت و حریق
تاسیس کارخانه تولید شیشه ضد حرارت و حریق به دلیل نیاز به سرمایه بالا و فناوری پیشرفته، نیاز به بررسی دقیق تحلیل مالی اولیه دارد. این تحلیل شامل بررسی سرمایه گذاری ها، هزینه های ثابت و متغیر، درآمد تخمینی و بازگشت سرمایه می باشد.
همچنین برای تاسیس کارخانه تولید شیشه ضد حرارت و حریق، باید دارای مجوزهای لازم از مراجع مربوطه باشید و نیز به رعایت استانداردهای فنی و بهداشتی توجه کنید.
✔️ سوددهی و درآمد تولید شیشه ضد حرارت و ضد حریق
در مورد سوددهی و درآمد تولید شیشه نشکن ضد حرارت و ضد حریق، با توجه به ویژگی های خاص این نوع شیشه، می تواند در بازار خود محبوبیت بالایی داشته باشد و سودآور باشد.
این نوع شیشه برای استفاده در محصولات مختلف مانند ظروف پخت و پز، درب و پنجره ساختمان، دیواره های آتشگاه و… استفاده می شود.
✔️ بررسی بازار هدف و مطالعات بازار فروش شیشه ضد حرارت و حریق
با توجه به افزایش روند استفاده از محصولات با کیفیت بالا و مقاوم، بازار فروش شیشه ضد حرارت و حریق در حال گسترش است.
بازار هدف شامل افراد و شرکت هایی است که به دنبال محصولات با کیفیت بالا و مقاوم برای استفاده در محیط هایی با دمای بالا هستند.
از جمله بازار های مهم می توان به صنایع ساختمانی، ظروف پخت و پز، وسایل آشپزخانه و… اشاره کرد.
با توجه به روند رو به رشد بازار فروش شیشه ضد حریق، مطالعات بازار نشان می دهد که با توجه به رشد جمعیت و افزایش تمرکز بر سلامتی، بازار این نوع شیشه در سال های آینده همچنان رشد خواهد کرد.
✔️ آمار، اطلاعات و ویژگیهای خاص شیشه ضد حرارت و حریق
جدول آماری و ویژگیهای خاص شیشه ضد حرارت و حریق به شرح زیر است:
ویژگی / آمار | توضیحات |
مقاومت در برابر حرارت | شیشه ضد حرارت و حریق، قابلیت تحمل دمای بالایی را دارد؛ برای مثال، شیشه پیرکس قابلیت تحمل دمای ۵۲۵ درجه فارنهایت (۲۷۰ درجه سانتیگراد) را دارد. |
مقاومت در برابر ضربه | این شیشه‌ها از جمله شیشه‌هایی هستند که قابلیت تحمل ضربه را دارند و در مقابل شکستن و ترک خوردن مقاومت بیشتری نسبت به سایر شیشه‌ها دارند. |
مقاومت در برابر حریق | شیشه ضد حرارت و حریق، در برابر حریق مقاومت بسیار بالایی دارد و قابلیت تحمل دمای بالایی را دارد. |
کاربردها | این شیشه‌ها در بسیاری از صنایع مانند صنایع شیمیایی، داروسازی، پزشکی، آزمایشگاهی، خودروسازی، مهندسی، ساخت و ساز و غیره کاربرد دارند. |
✔️ بزرگترین تولیدکنندگان شیشه ضد حریق در دنیا
بزرگترین تولیدکنندگان شیشه ضد حریق در دنیا به ترتیب تولید، شرکت Corning Incorporated، شرکت AGC Inc.، شرکت Nippon Electric Glass Co. Ltd. ، شرکت Schott AG و شرکت XinYi Glass Holdings Limited می‌باشند.
جدول آماری با جزئیات کامل برای بزرگترین تولیدکنندگان شیشه ضد حریق در دنیا به شرح زیر است:
| رتبه | نام شرکت | کشور | تولید سالانه (میلیون متر مربع) |
| ۱ | Corning Incorporated | ایالات متحده | ۳۰ |
| ۲ | AGC Inc. | ژاپن | ۲۲ |
| ۳ | Nippon Electric Glass Co. Ltd. | ژاپن | ۱۶ |
| ۴ | Schott AG | آلمان | ۱۲ |
| ۵ | XinYi Glass Holdings Limited | چین | ۱۰ |
شرکت Corning Incorporated با داشتن تولید سالانه بیش از ۳۰ میلیون متر مربع شیشه ضد حریق، بزرگترین تولیدکننده این نوع شیشه در دنیا می‌باشد. شرکت AGC Inc. نیز با تولید سالانه ۲۲ میلیون متر مربع، در رتبه دوم قرار دارد.
همچنین شرکت Nippon Electric Glass Co. Ltd.
با تولید سالانه ۱۶ میلیون متر مربع، در رتبه سوم قرار دارد.
می‌توان گفت که بزرگترین تولیدکنندگان شیشه ضد حریق در دنیا همچنان به شدت تمرکز کرده‌اند و بیشترین تولید را شرکت‌های آمریکایی و ژاپنی بر عهده دارند.
✔️ اهمیت نگارش طرح توجیهی تولید شیشه ضد حرارت و حریق
نگارش طرح توجیهی تولید شیشه ضد حرارت و حریق بسیار مهم است زیرا این طرح به عنوان یک سند مهم برای معرفی پروژه به مدیران، سرمایه گذاران و بانک ها استفاده می شود.
در این طرح توجیهی، باید به طور دقیق و جامع، مشخصات فنی، اطلاعات بازار، مشکلات و راه حل های مرتبط با تولید و فروش شیشه ضد حریق را شرح داد.
✔️ پیش طرح اولیه(پروپوزال) برای تولید شیشه ضد حریق
در پیش طرح اولیه (پروپوزال) برای تولید شیشه ضد حرارت و حریق، باید به صورت کامل توضیح داده شود که چه نیازهایی در بازار برای این محصول وجود دارد و چه مزایایی برای مشتریان و سوددهی شرکت در نظر گرفته شده است.
همچنین، باید از مزایای و معایب تولید این محصول، رقبا، ریسک ها و فرصت های مرتبط با آن نیز گفته شود.
✔️ روش سفارش نوشتن طرح توجیهی تولید شیشه ضد حرارت و حریق به صورت اختصاصی
برای سفارش نوشتن طرح توجیهی تولید شیشه ضد حرارت و حریق به صورت اختصاصی توسط “مجموعه ۳۰۰۰ طرح”، شمامی توانید با ارائه اطلاعات تکمیلی و مشخصات مورد نیاز، با تیم ما در تماس باشید.
برای این منظور، می توانید به وب سایت مجموعه ۳۰۰۰ طرح به آدرس www.3000tarh.ir مراجعه کرده و فرم سفارش خود را پر کنید.
در این فرم، اطلاعاتی مانند نام و نام خانوادگی، شماره تماس، آدرس پست الکترونیکی، موضوع مورد نظر و سایر مشخصات مورد نیاز برای نوشتن طرح توجیهی را وارد کنید.
پس از ثبت فرم، تیم ما با شما تماس خواهد گرفت و جزئیات بیشتری پیرامون سفارش خود را با شما مطرح خواهد کرد.
برای دانلود رایگان فایل Word طرح توجیهی تولید شیشه ضد حریق میتوانید از قسمت جستجوی سایت استفاده کنید.
آیا برای تولید این نوع شیشه، نیاز به تجهیزات خاصی داریم؟
بله، تولید شیشه نشکن ضد حرارت و حریق نیازمند تجهیزات خاصی است. برای تولید این نوع شیشه، باید از مواد اولیه‌ای استفاده کرد که مقاومت بالا در برابر حرارت و شوک حرارتی داشته باشند. همچنین، برای تولید شیشه نشکن ضد حرارت و حریق، باید از فرایندهای خاصی از جمله روش‌های ریخته‌گری، روش‌های پرس، روش‌های فوق سریع، و روش‌های شیمیایی استفاده کرد.
تجهیزات مورد نیاز برای تولید شیشه نشکن ضد حرارت و حریق شامل کوره‌های گدازش شیشه، آسیاب‌های شیشه، دستگاه‌های تعیین دما و فشار، دستگاه‌های تولید گاز، دستگاه‌های تزریق گاز، دستگاه‌های تزریق مواد شیمیایی، دستگاه‌های پرس، دستگاه‌های تراش کاری، دستگاه‌های برش، و دستگاه‌های تمیز کننده شیشه می‌شوند.
با توجه به نیاز به تجهیزات خاص برای تولید شیشه نشکن ضد حرارت و حریق، هزینه راه اندازی کارخانه تولید شیشه نشکن ضد حرارت و حریق، نسبت به کارخانه‌های تولید شیشه‌های ساده، بیشتر است. همچنین، برای تولید شیشه نشکن ضد حرارت و حریق، نیاز به نیروی انسانی متخصص و با تجربه است که در این زمینه تخصص دارند.
سفارش طرح توجیهی تولید شیشه ضد حریق
تیم کارشناسی ۳۰۰۰طرح در حال حاضر به عنوان یک مرجع قوی در زمینه نگارش طرح توجیهی کسب و کار با سابقۀ تهیۀ حدود ۱۰هزار طرح توجیهی فعالیت می‌کند. مجموعۀ ما از افرادی تشکیل شده است که دارای ۳۰ سال تجربه در حوزه‌های سرمایه‌گذاری، مدیریت و امور بانکی کشور هستند.
اعضای تیم ما از کارشناسان ماهر و توانمندی تشکیل شده‌اند که به ارائه طرح‌های توجیهی مطابق با استانداردهای بانکی و اخذ مجوز و قابل قبول در بانک‌های کشور متعهد هستند. هدف ما در اینجا این است که طرح‌های توجیهی را با رعایت استانداردها و مقررات مربوطه ارائه داده و تمام تلاش خود را برای این منظور به کار بگیریم.
برای سفارش طرح توجیهی تولید شیشه ضد حریق به صورت اختصاصی و با داده‌های آپدیت، میتوانید با مشاوران و کارشناسان مجرب ۳۰۰۰طرح در این زمینه تماس بگیرید. همچنین، برای بررسی شرایط بازار و تقاضا، میتوانید با تولیدکنندگان و بازاریابان مرتبط در این حوزه مشورت کنید.
