طرح توجیهی تولید گریس پایه کلسیم (Calcium grease) یک برنامه جامع است که هدف اصلی آن تولید و عرضه گریس پایه کلسیم با کیفیت برتر است.
گریس پایه کلسیم یک چربی صنعتی است که با ترکیب کلسیم هیدروکسید و روغن پایه مناسب تولید می‌شود.
هدف اصلی این طرح، تأمین نیاز بازار در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، تولید ماشین‌آلات، کشاورزی، معدنی و صنایع دریایی می‌باشد.
گریس پایه کلسیم به دلیل ویژگی‌های خاص خود، اهمیت بسیاری در صنایع مختلف دارد.
برخی از مزایای استفاده از گریس پایه کلسیم عبارتند از: ویسکوزیته مناسب، پایداری خوب در دماهای مختلف، مقاومت در برابر آب و رطوبت، مقاومت در برابر فشار و بار، و حمایت از سطوح فلزی در برابر سایش و خوردگی.
این خصوصیات باعث می‌شود که گریس پایه کلسیم برای استفاده در بسترهای با شرایط سخت و زمینه‌هایی که نیازمند حفاظت و روانکاری موثر است، بسیار مناسب باشد.
✔️ موارد مصرف و کاربرد گریس پایه کلسیم
موارد مصرف و کاربرد گریس پایه کلسیم بسیار گسترده است.
در صنایع خودروسازی، گریس پایه کلسیم برای روانکاری قطعات مکانیکی مانند بلبرینگ‌ها، آب بندها، مفصل‌ها و گیربکس‌ها استفاده می‌شود.
در صنایع تولید ماشین‌آلات، گریس پایه کلسیم به عنوان یک روانکاری موثر در محل هایی که تحمل فشار و بار زیادی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در صنایع کشاورزی و معدنی نیز، این گریس برای روانکاری و حفاظت از قطعات و ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
همچنین، در صنایع دریایی برای حفاظت از تجهیزات در محیط های مرطوب و شرایط سخت دریایی از گریس پایه کلسیم استفاده می‌شود.
✔️ مشخصات فنی انواع گریس پایه کلسیم
مشخصه | توضیح |
نام گریس | گریس پایه کلسیم |
نوع | صابونی |
ماده پایه | روغن معدنی تصفیه شده |
غلیظ کننده | هیدروکسید کلسیم |
افزودنی ها | ضد اکسیدان، بازدارنده خوردگی، بهبود دهنده EP |
ظاهر | نرم، صاف، عاری از ناخالصی |
رنگ | کرمی، سفید |
دمای کارکرد | -۲۰°C تا +۸۰°C |
مقاومت در برابر آب | خوب |
مقاومت در برابر حرارت | متوسط |
مقاومت در برابر اکسیداسیون | خوب |
حمل بار | متوسط |
مزایا | قیمت مناسب، مقاومت در برابر آب، عدم سمیت، سازگاری با محیط زیست |
معایب | نقطه ذوب پایین، تحمل دمای بالا ضعیف، نامناسب برای مصارف با بار بالا |
کاربردها | یاتاقان های ساده، بلبرینگ ها، اتصالات، پمپ ها، فن ها، ماشین آلات کشاورزی، صنایع غذایی |
مشخصات تکمیلی | * نقطه قطره شدن: ۱۰۰°C * نفوذپذیری: ۲۶۵ – ۳۱۰ * ویسکوزیته: NLGI 00 تا NLGI 3 * مقاومت در برابر برش: ۸۰۰ – ۱۲۰۰ Pa.s |
تکنولوژی های جدید | * گریس های پایه کلسیم کم صابون: این نوع گریس ها دارای صابون کمتری هستند که منجر به اصطکاک کمتر و کارایی بیشتر می شود. * گریس های پایه کلسیم با افزودنی های EP: این نوع گریس ها برای مصارف با بار بالا مناسب هستند. * گریس های پایه کلسیم با پایه های مصنوعی: این نوع گریس ها پایداری حرارتی و عملکرد بهتری نسبت به گریس های پایه معدنی دارند. |
انواع | * گریس کلسیم EP: برای مصارف با بار بالا * گریس کلسیم ضد آب: برای مصارف در محیط های مرطوب * گریس کلسیم با دمای بالا: برای مصارف در دمای بالا * گریس کلسیم با مواد غذایی: برای مصارف در صنایع غذایی |
مواد اولیه | * روغن معدنی تصفیه شده * هیدروکسید کلسیم * افزودنی ها (ضد اکسیدان، بازدارنده خوردگی، بهبود دهنده EP) |
✔️ تحلیل فنی و اقتصادی طرح تولید گریس پایه کلسیم
از نظر فنی، تولید گریس پایه کلسیم نیازمند فرآیندهای تولید نسبتاً ساده ای است.
مواد اولیه اصلی شامل روغن پایه و ساپونیفایرهای کلسیمی هستند که ترکیب آنها با فرآیند ساپونیفیکاسیون گریس پایه کلسیمی را تولید می کنند.
از نظر اقتصادی، هزینه های تولید نسبتاً پایین و بازار مصرف گسترده است که موجب توجیه پذیری اقتصادی این طرح می گردد.
تحلیل فنی:
- مواد اولیه: گریس پایه کلسیم از روغن پایه، صابون کلسیم و افزودنی‌های مختلف تولید می‌شود. تأمین مواد اولیه با کیفیت مناسب و قابل اتکا یکی از موارد مهم در طراحی خط تولید است.
- فرآیند تولید: فرآیند تولید گریس پایه کلسیم شامل مراحلی مانند ذوب کردن روغن پایه، اضافه کردن صابون کلسیم و افزودنی‌ها، مخلوط کردن و همگن سازی است. طراحی مناسب تجهیزات و فرآیند تولید برای حصول محصول با کیفیت مطلوب ضروری است.
- کنترل کیفیت: انجام آزمایش‌های فیزیکی، شیمیایی و کارکردی در طول فرآیند تولید برای تضمین کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.
- ظرفیت تولید: طراحی خط تولید با ظرفیت مناسب مبتنی بر تحلیل بازار و تقاضا از اهمیت بالایی برخوردار است.
تحلیل اقتصادی:
- سرمایه‌گذاری اولیه: هزینه‌های تهیه زمین، ساختمان، تجهیزات و راه‌اندازی خط تولید باید به دقت برآورد شود.
- هزینه‌های جاری: هزینه‌های مواد اولیه، انرژی، نیروی کار، تعمیر و نگهداری، بازاریابی و فروش باید در نظر گرفته شود.
- درآمدها: قیمت فروش محصول و میزان فروش براساس تحلیل بازار و رقبا تعیین می‌شود.
- تحلیل سودآوری: محاسبه شاخص‌های اقتصادی نظیر نرخ بازگشت سرمایه، ارزش فعلی خالص و نقطه سربه‌سر برای ارزیابی سودآوری طرح ضروری است.
- ریسک‌های احتمالی: شناسایی ریسک‌ها و ارزیابی تأثیر آنها بر طرح مهم است.
در مجموع، طراحی و اجرای موفق یک طرح تولید گریس پایه کلسیم نیازمند بررسی‌های فنی و اقتصادی دقیق و جامع است که بتواند ظرفیت‌ها و محدودیت‌های طرح را به خوبی شناسایی و مدیریت کند.
✔️ دوره بازگشت سرمایه و نرخ بازگشت سرمایۀ طرح
با توجه به هزینه های سرمایه گذاری اولیه نسبتاً پایین و هزینه های عملیاتی مطلوب، دوره بازگشت سرمایه (ROI) برای طرح تولید گریس پایه کلسیم معمولا در محدوده ۳ تا ۵ سال قرار دارد.
همچنین نرخ بازگشت سرمایه (IRR) نیز به دلیل سودآوری مناسب طرح در محدوده ۲۰ تا ۳۰% قرار می گیرد.
برای محاسبه دوره بازگشت سرمایه و نرخ بازگشت سرمایه در طرح تولید گریس کلسیمی، چند فاکتور مهم باید در نظر گرفته شود:
- هزینه سرمایه گذاری اولیه:
- شامل هزینه تجهیزات، ساخت کارخانه، راه اندازی و سرمایه در گردش
- درآمد سالانه از فروش محصول:
- متأثر از ظرفیت تولید، قیمت فروش و حجم فروش
- هزینه های عملیاتی سالانه:
- شامل مواد اولیه، نیروی کار، تأسیسات، تعمیر و نگهداری و هزینه های اداری
- عمر مفید پروژه:
- حداقل ۱۰-۱۵ سال برای صنایع تولیدی
با داشتن این اطلاعات می توان محاسبات زیر را انجام داد:
دوره بازگشت سرمایه = هزینه سرمایه گذاری اولیه / سود خالص سالانه
نرخ بازگشت سرمایه = سود خالص سالانه / هزینه سرمایه گذاری اولیه
به طور مثال، اگر هزینه سرمایه گذاری اولیه ۵ میلیارد تومان باشد و سود خالص سالانه ۱ میلیارد تومان، آنگاه:
دوره بازگشت سرمایه = ۵ میلیون / ۱ میلیون = ۵ سال
نرخ بازگشت سرمایه = ۱ میلیون / ۵ میلیون = ۲۰%
بنابراین، با داشتن اطلاعات مالی دقیق، می توان دوره بازگشت سرمایه و نرخ بازگشت سرمایه را برای طرح تولید گریس کلسیمی محاسبه کرد. این اطلاعات به سرمایه گذاران و تصمیم گیرندگان کمک خواهد کرد.
✔️ هزینه راه اندازی خط تولید گریس کلسیم
سرمایه لازم برای راه اندازی واحد تولید گریس کلسیم به عوامل متعددی وابسته است، از جمله: ظرفیت تولید مورد نظر، تکنولوژی فرآیند تولید، قیمت و در دسترس بودن مواد اولیه، هزینه تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز، زیرساخت‌های موردنیاز، هزینه‌های انرژی و نیروی انسانی.
این عوامل در کنار یکدیگر تعیین کننده سرمایه اولیه مورد نیاز برای راه اندازی واحد تولید خواهند بود.
برای راه اندازی خط تولید گریس کلسیم، چندین عامل مهم در تعیین هزینه نقش دارد. اینها شامل موارد زیر است:
- هزینه تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز:
- میکسر، پمپ، مخزن ذخیره، سیستم انتقال مواد اولیه و محصول نهایی
- هزینه این تجهیزات می تواند از چندین میلیارد تومان متغیر باشد، بسته به ظرفیت و کیفیت آنها.
- هزینه ساخت و تجهیز ساختمان و کارخانه:
- زمین، ساخت ساختمان، تأسیسات مانند برق، آب، گاز و تهویه
- هزینه این بخش نیز بسیار متغیر است و ممکن است از چند میلیارد تا چندین میلیارد تومان باشد.
- هزینه مواد اولیه:
- روغن پایه، افزودنی ها، بسته بندی
- این هزینه بسته به مقیاس تولید و تغییرات قیمت مواد اولیه ممکن است متفاوت باشد.
- هزینه نیروی کار:
- نیاز به کارکنان متخصص در زمینه تولید گریس و تکنسین های فنی
- هزینه دستمزد بسته به محل و شرایط منطقه متفاوت است.
در مجموع، هزینه راه اندازی خط تولید گریس کلسیم می تواند از چند میلیارد تا چند ده میلیارد تومان متغیر باشد و بستگی به مقیاس تولید، تکنولوژی مورد استفاده و موقعیت جغرافیایی دارد. برای برآورد دقیق هزینه، نیاز به بررسی عوامل مذکور و انجام مطالعات امکان سنجی جامع است.
✔️ سود تولید گریس پایه کلسیم
سودآوری سالیانه و پتانسیل درآمدزایی در طرح تولید گریس پایه تحت تأثیر عوامل زیر قرار می‌گیرد:
- بازار هدف و تقاضا: برای دستیابی به سودآوری موفق، وجود بازار قوی و تقاضای قابل توجه برای گریس پایه کلسیم ضروری است. گریس پایه کلسیم یک گریس روغنی با خواص ضد سایش و ضد آب می‌باشد که در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، صنعتی، ساختمانی و ماشین‌آلات استفاده می‌شود. بررسی بازار، تحلیل رقابت، تقاضا و روند رشد بازار از جمله عواملی هستند که بر سودآوری طرح تأثیرگذارند.
- هزینه‌های تولید: کنترل هزینه‌های تولید گریس پایه کلسیم از اهمیت بالایی برخوردار است. هزینه‌های مربوط به مواد اولیه شامل روغن پایه، آلاینده‌ها و افزودنی‌ها، هزینه‌های تجهیزات و دستگاه‌های تولید، نیروی کار و انرژی باید در نظر گرفته شوند. بهینه‌سازی فرآیندها، مصرف مواد و انرژی، مدیریت موثر منابع و افزایش بهره‌وری تولید می‌تواند به سودآوری طرح کمک کند.
- قیمت فروش و میزان تقاضا: تعیین قیمت مناسب برای گریس پایه کلسیم و مطابقت آن با تقاضا و رقابت در بازار بسیار مهم است. قیمت باید جذاب باشد تا مشتریان تمایل به خرید محصول شما داشته باشند. همچنین، توانایی تأمین تقاضا و توزیع محصول به طور موثر نیز بر سودآوری طرح تأثیرگذار است.
✔️ تعداد کارمندان مورد نیاز کارخانه تولید گریس کلسیم
در مورد تعداد کارمندان مورد نیاز در کارخانه تولید گریس کلسیم، این مسئله به عوامل مختلفی بستگی دارد:
- ظرفیت تولید و حجم تولید: تعداد کارمندان مورد نیاز برای تولید گریس پایه کلسیم وابسته به ظرفیت و حجم تولید می‌باشد. عواملی مانند سطح تقاضا، خط تولید و فرآیندهای مورد استفاده تأثیرگذار هستند. برای محاسبه نیاز به نیروی کار، باید فرآیندهای تولیدی، زمانتحلیل مالی و بودجه‌بندی طرح تولید گریس پایه کلسیم بر اساس عوامل زیر انجام می‌شود:
- هزینه‌های تولید: برای تحلیل مالی طرح تولید، هزینه‌های مرتبط با تولید گریس پایه کلسیم باید به دقت مورد بررسی قرار گیرند. این هزینه‌ها شامل هزینه‌های مواد اولیه، هزینه‌های نیروی کار، هزینه‌های تجهیزات و دستگاه‌ها، هزینه‌های انرژی و هزینه‌های عمومی و متفرقه می‌شوند. تخمین دقیق هزینه‌های تولید و مدیریت بهینه این هزینه‌ها می‌تواند به بودجه‌بندی صحیح و افزایش سودآوری کمک کند.
- قیمت فروش: تحلیل مالی شامل بررسی قیمت فروش گریس پایه کلسیم است. تعیین قیمت مناسب و رقابت‌پذیر در بازار با توجه به هزینه‌های تولید، تقاضا و رقبا اهمیت دارد. قیمت باید به گونه‌ای تعیین شود که هزینه‌های تولید را پوشش دهد و همچنین سود قابل قبولی را برای تولیدکننده فراهم کند.
- بازار هدف و تقاضا: تحلیل مالی باید با توجه به بازار هدف و تقاضای محصول گریس پایه کلسیم انجام شود. بررسی بازار، شناسایی مشتریان هدف، تحلیل رقبا و تقاضا برای محصول، و تخمین تقاضای پتانسیلی می‌تواند به تحلیل مالی دقیق و بودجه‌بندی مناسب کمک کند.
- هزینه‌های بازاریابی و تبلیغات: در تحلیل مالی، هزینه‌های مرتبط با بازاریابی و تبلیغات نیز باید مورد بررسی قرار گیرند. این هزینه‌ها شامل تبلیغات رسانه‌ای، تبلیغات آنلاین، فروش مستقیم و هزینه‌های دیگر مرتبط با تبلیغات و بازاریابی محصول می‌شوند.
با توجه به این عوامل، تحلیل مالی دقیق و بودجه‌بندی صحیح می‌تواند به تعیین سودآوری طرح تولید گریس پایه کلسیم و مدیریت مالی مؤثر کمک کند.
✔️ تحلیل مالی و بودجه‌بندی طرح تولید گریس کلسیم
بر اساس برآوردها، سرمایه‌گذاری اولیه برای ایجاد واحد تولیدی گریس کلسیم در حدود ۵۰ میلیارد تومان برآورد می‌شود.
این سرمایه‌گذاری شامل هزینه‌های تجهیزات تولید، ساخت ساختمان و تأسیسات، خرید زمین، سرمایه در گردش اولیه و هزینه‌های راه‌اندازی است.
برآورد هزینه‌های تولید سالانه با احتساب مواد اولیه، انرژی، نیروی کار و سایر هزینه‌های جاری در حدود ۸ میلیارد تومان است.
با توجه به قیمت فروش محصول و میزان تولید سالانه، پیش‌بینی می‌شود که طرح پس از ۳ سال به سقف ظرفیت تولید و فروش برسد و سودآوری قابل قبولی داشته باشد.
بازگشت سرمایه‌گذاری اولیه نیز در حدود ۵ سال محاسبه می‌شود.
✔️ تحلیل SWOT طرح
نقاط قوت:
- قابلیت تولید محصول با کیفیت بالا: گریس پایه کلسیم دارای خواص مکانیکی و پایداری حرارتی بالا است. توانایی تولید محصول با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای لازم، یک نقطه قوت برای این طرح است.
- قیمت نسبتاً مقرون به صرفه: گریس پایه کلسیم قیمتی مقرون به صرفه تر نسبت به برخی گریس های دیگر دارد. این می‌تواند به عنوان یک مزیت رقابتی محسوب شود و جذب مشتریان بیشتر را تسهیل کند.
ضعف‌ها:
- محدودیت‌های کاربردی: گریس پایه کلسیم برای برخی بخش‌ها و برنامه‌های کاربردی خاص ممکن است مناسب نباشد. به دلیل ویژگی‌های خاص آن، ممکن است محدودیت‌هایی در استفاده از این گریس وجود داشته باشد.
فرصت‌ها:
- بازار رو به رشد: صنعت گریس دارای بازار رو به رشدی است، زیرا استفاده از گریس در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنایع پتروشیمی و صنایع ساختمانی ادامه خواهد داشت. این بازار رو به رشد می‌تواند فرصت‌های جدیدی برای توسعه و رشد تجاری در طرح تولید گریس پایه کلسیم ایجاد کند.
تهدیدها:
- رقابت شدید: صنعت گریس دارای رقابت شدیدی است و تولید گریس پایه کلسیم نیز با رقابت قابل توجهی همراه است. رقابت با شرکای رقیب و ورود به بازار بازیگران قدرتمند می‌تواند تهدیدی برای موفقیت طرح تولید در این صنعت باشد.
✔️ مشتریان و مصرف کنندگان گریس پایه کلسیم
مشتریان بالقوه برای طرح تولید گریس پایه کلسیم عبارتند از:
- صنایع خودروسازی: صنعت خودروسازی از گریس های پایه کلسیم برای روان کردن و حفاظت از قطعات مختلف مانند روان کننده‌ها، محورها و بلبرینگ‌ها استفاده می‌کند.
- صنایع نفت و گاز: در صنایع نفت و گاز، گریس پایه کلسیم برای مصارفی مانند روان کردن و حفاظت از مکانیزم‌ها، دستگاه‌ها و تجهیزات استفاده می‌شود.
- صنایع پتروشیمی: در صنایع پتروشیمی نیز نیاز به استفاده از گریس پایه کلسیم برای حفاظت و روان کردن قطعات و تجهیزات مختلف وجود دارد.
- صنایع ساختمانی: در صنایع ساختمانی نیز گریس پایه کلسیم برای حفاظت و روان کردن اجزای مکانیکی مانند درب‌ها، پنجره‌ها و سیستم‌های راهبردی استفاده می‌شود.
✔️ استانداردهای تولید گریس پایه کلسیم
برای تولید گریس پایه کلسیم باید استانداردهای زیر را رعایت کنیم:
- استانداردهای کیفیت محصول: برای تولید گریس پایه کلسیم، باید استانداردهای کیفیت مربوط به محصول را رعایت کنید. این شامل ویژگی‌هایی مانند پایداری حرارتی، پایداری در برابر اکسیداسیون، ویسکوزیته مناسب و مقاومت به خوردگی است.
- استانداردهای بهداشت و ایمنی: در تولید گریس پایه کلسیم، باید استانداردهای بهداشت و ایمنی مربوط به محصول و فرآیند تولید را رعایت کنید. این شامل استفاده از مواد ایمن و مطابق با مقررات بهداشتی، استفاده از تجهیزات ایمن و اجرای تمامی اقدامات لازم برای جلوگیری از حوادث و آسیب‌ها است.
- استانداردهای محیط زیستی: در تولید گریس پایه کلسیم، باید استانداردهای محیط زیستی را رعایت کنید. این شامل استفاده از مواد محیط زیستی و قابل تجزیه و تحلیل، مدیریت صحیح پسماندها و حفاظت از منابع طبیعی است.
با رعایت این استانداردها، می‌توانید گریس پایه کلسیم با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای مشتریان و مقررات مربوطه تولید کنید.
✔️ مجوزهای مورد نیاز برای تولید گریس پایه کلسیم
برای تولید گریس کلسیم، تولید کننده باید مجوزهای زیر را دریافت کند:
- جواز تأسیس از وزارت صنعت، معدن و تجارت: این مجوز برای راه اندازی واحد تولیدی ضروری است.
- پروانه بهره برداری: این مجوز توسط سازمان صنایع و معادن صادر می شود و نشان دهنده آمادگی واحد تولیدی برای شروع فعالیت است.
- گواهینامه استاندارد: این گواهینامه نشان می دهد که محصول تولید شده از استانداردهای لازم برخوردار است.
✔️ تولید کننده گریس پایه کلسیم
تولید کنندگان گریس پایه کلسیم باید موارد زیر را رعایت کنند:
- تأمین مواد اولیه با کیفیت مناسب: مواد اولیه مانند روغن پایه و افزودنی ها باید از منابع معتبر و مورد تأیید تأمین شوند.
- رعایت استانداردهای تولید: واحد تولیدی باید استانداردهای ملی و بین المللی مربوط به گریس را رعایت کند.
- نظارت بر فرآیند تولید: کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید برای حصول اطمینان از تولید محصول با کیفیت مناسب ضروری است.
✔️ مطالعات بازار گریس پایه کلسیم
مطالعات بازار در طرح توجیهی تولید گریس پایه کلسیم از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است.
این مطالعات به تولید کننده در موارد زیر کمک می کند:
- شناسایی میزان تقاضا و نیاز بازار: مطالعه بازار مشخص می کند که چه میزان تقاضا برای این محصول وجود دارد.
- تعیین قیمت مناسب: بررسی قیمت های رقبا و تحلیل هزینه های تولید، به تعیین قیمت مناسب برای محصول کمک می کند.
- شناسایی فرصت های بازاریابی: مطالعات بازار می تواند فرصت هایی را برای ورود به بازارهای جدید یا عرضه محصولات متنوع شناسایی کند.
✔️ سرفصلهای طرح توجیهی تولید گریس پایه کلسیم
طرح توجیهی تولید گریس پایه کلسیم شامل سرفصلهای زیر است:
- مقدمه و معرفی محصول
- بررسی بازار و تحلیل آن
- فرآیند تولید و تجهیزات مورد نیاز
- مواد اولیه و تأمین آنها
- منابع انسانی و ساختار سازمانی
- برنامه زمان‌بندی و سرمایه‌گذاری
- تحلیل اقتصادی و سود آوری طرح
با توجه به بررسی‌های انجام شده در طرح توجیهی تولید گریس پایه کلسیم، این طرح از توجیه فنی، اقتصادی و بازاری مناسبی برخوردار است.
تقاضای روزافزون بازار برای این محصول، هزینه‌های تولید مناسب و سودآوری قابل قبول طرح، مؤید این موضوع است.
بنابراین ورود به کسب و کار تولید گریس پایه کلسیم می‌تواند گزینه مناسبی برای سرمایه‌گذاری و کسب درآمد باشد.
برای دانلود رایگان فایل Word طرح توجیهی تولید گریس کلسیم می‌توانید از قسمت جستجوی سایت استفاده کنید.
سفارش طرح توجیهی تولید گریس کلسیم
تیم کارشناسی ۳۰۰۰طرح در حال حاضر به عنوان یک مرجع قوی در زمینه نگارش طرح توجیهی، نوشتن طرحهای کسب و کار و تهیه بیزینس پلن با سابقۀ تهیۀ حدود ۱۰هزار طرح توجیهی فعالیت می‌کند. مجموعۀ ما از افرادی تشکیل شده است که دارای ۳۰ سال تجربه در حوزه‌های سرمایه‌گذاری، مدیریت و امور بانکی کشور هستند.
اعضای تیم ما از کارشناسان ماهر و توانمندی تشکیل شده‌اند که به ارائه طرحهای توجیهی مطابق با استانداردهای بانکی و اخذ مجوز و قابل قبول در بانک‌های کشور متعهد هستند. هدف ما در اینجا این است که طرحهای توجیهی را با رعایت استانداردها و مقررات مربوطه ارائه داده و تمام تلاش خود را برای این منظور به کار بگیریم.
برای سفارش طرح توجیهی تولید گریس کلسیم به صورت اختصاصی و با داده‌های آپدیت، می‌توانید با مشاوران و کارشناسان مجرب ۳۰۰۰طرح در این زمینه تماس بگیرید. همچنین، برای بررسی شرایط بازار و تقاضا، می‌توانید با تولیدکنندگان و بازاریابان مرتبط در این حوزه مشورت کنید.
